[发明专利]一种聚碳酸酯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，尤其涉及一种聚碳酸酯复合材料及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，PC合金以及其他改性材料被广泛的用于电子电器、通讯以及汽车行业，计算机、汽车装饰件、物品箱盖等。由于现在的电子电器的小型化发展趋势，为了保证仪器稳定工作，常需要材料具有良好的导热性能，便于散热。

PC为无定形材料，其本身的导热性能并不高，只有0.2W/mK左右，达不到一些器具的使用要求，因此，在保证PC树脂优良性能的基础上，提高其导热性能，可以扩展PC材料的应用领域。

发明内容

本发明的目的是提供了一种聚碳酸酯复合材料及其制备方法。该聚碳酸酯复合材料具有较高导热性能，较好机械强度，可应用于电子电器、通讯、汽车行业、计算机、汽车装饰件等领域。

本发明的另一目的是提供上述聚碳酸酯复合材料的制备方法，该方法工艺简单，操作过程对人体和环境基本没有影响。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种聚碳酸酯复合材料，由包含以下重量份的组分制成：

聚碳酸酯              70-80份，

导热填料              30-38份，

阻燃剂                10-15份，

光热稳定剂             0.1-1份，

相容剂               1.5-2.5份，

抗氧剂168             0.5-5份，

防滴落剂                1-5份，

偶联剂               0.5-1.2份。

所述导热填料为氧化铝或碳化硅。

所述阻燃剂为双酚A双（二苯基磷酸酯）(BDP)、磷酸三苯酯（TPP）或亚磷酸二苯酯中的一种或几种的混合。

所述光热稳定剂为亚磷酸二苯酯、亚磷酸三苯酯或其混合物；所述相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐；所述防滴落剂为聚四氟乙烯；所述偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH560）。

一种聚碳酸酯复合材料的制备方法，包括以下的步骤：

将70-80重量份聚碳酸酯、30-38重量份导热填料、10-15重量份阻燃剂、0.1-1重量份光热稳定剂、1.5-2.5重量份相容剂、0.5-5重量份抗氧剂168、1-5重量份防滴落剂和0.5-1.2重量份偶联剂KH560混合均匀后送入双螺杆挤出机中，经混炼、挤出、拉条、冷却、切粒后获得成品；双螺杆挤出机各段螺杆温度为230-260℃之间，螺杆转速为200-400转/分钟。

有益效果：

本发明采用通过加入一定量的导热填料与PC共混，将得到的共混物注塑成型，以制得具有导热性能的聚碳酸酯复合材料，同时，本发明中加入了无卤阻燃剂和相容剂聚乙烯接枝马来酸酐,在阻燃性能得到大幅提高的同时，而又提高了材料的力学性能，使材料具有冲击强度高、加工成型好、阻燃性能高、导热性高等特点。本发明制作方法简单易行，成本低廉。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

将75kg聚碳酸酯、34kg氧化铝、15kg双酚A双（二苯基磷酸酯）、1kg亚磷酸二苯酯、1.5kg聚乙烯接枝马来酸酐、5kg抗氧剂168、1kg聚四氟乙烯和0.8kg偶联剂KH560混合均匀后送入双螺杆挤出机中，经混炼、挤出、拉条、冷却、切粒后获得成品；    

螺杆各区的温度为：第一区230℃，第二区240℃，第三区250℃，第四区260℃，螺杆转速为200转/分钟。

制得材料的性能测试结果如表1所示。

实施例2

将70kg聚碳酸酯、38kg碳化硅、10kg磷酸三苯酯、0.1kg亚磷酸三苯酯和亚磷酸二苯酯、2.5kg聚乙烯接枝马来酸酐、3kg抗氧剂168、2.5kg聚四氟乙烯和0.5kg偶联剂KH560混合均匀后送入双螺杆挤出机中，经混炼、挤出、拉条、冷却、切粒后获得成品；

螺杆各区的温度为：第一区230℃，第二区240℃，第三区250℃，第四区260℃，螺杆转速为400转/分钟。

制得材料的性能测试结果如表1所示。

实施例3