[发明专利]一种水性丙烯酸酯及其合成方法无效

专利信息
申请号: 201410033723.1 申请日: 2014-01-24
公开(公告)号: CN103787882A 公开(公告)日: 2014-05-14
发明(设计)人: 聂俊;路健;马贵平 申请(专利权)人: 北京化工大学常州先进材料研究院
主分类号: C07C69/54 分类号: C07C69/54;C07C67/26;C07H15/06;C07H1/00;C08F122/20;C08F2/48
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地址: 213164 江苏省常州市武进区常武中路801*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 水性 丙烯酸酯 及其 合成 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种水性丙烯酸酯及其合成方法。

背景技术

水性UV低聚物随着20世纪末水性UV固化材料的开发而产生,主要包含乳液型、水分散型和水溶性三类。乳液型水性UV低聚物主要是依靠在低聚物中引入亲水性基团(如羧基、亲水性乙二醇等),在水中有自乳化效果;水分散型UV低聚物是依靠低聚物中的亲水性和疏水性基团的平衡,在水中分散后,粒径在20~100nm,形成半透明的水分散体;水溶性水性UV低聚物中含有足够的羟基或季铵基,羧基经与氨或有机胺中和后生成铵盐,就得到水溶性的低聚物。

葡萄糖、山梨醇和甘露醇原料来源广泛,价格便宜,可再生性强,可替代化石原料应用于光固化领域中,满足可持续发展的需要。葡萄糖、山梨醇和甘露醇都含有多个羟基,可以通过化学改性得到含有多羟基的丙烯酸酯,从而得到多官能度水性丙烯酸酯。

发明内容

本发明所提供的一种水性丙烯酸酯及其合成方法,包括以下步骤:

称取一定量多元醇,加入一定量的环氧卤代丙烷,升温20~40℃,边搅拌边滴加碱性溶液,滴加完毕,升温50~90℃反应4~12小时,反应结束降至室温,经抽滤、减压蒸馏、乙醇溶再抽滤、减压蒸馏得到多官能度缩水甘油醚;

多官能度缩水甘油醚中加入总质量的0.5~5%催化剂,升温80~120℃,边搅拌边将溶解阻聚剂的丙烯酸慢慢滴入,反应一段时间后滴定反应体系酸值,待酸值为10mgKOH/g以下为止结束反应,降至室温即得到水溶性丙烯酸酯。

在本发明方法中,所述的多元醇为葡萄糖、山梨醇、甘露醇中的一种。

在本发明方法中,所述的环氧卤代丙烷为环氧氯丙烷、环氧溴丙烷中的一种。

在本发明方法中,所述的环氧卤代丙烷量与多元醇的摩尔比为3~6:1。

在本发明方法中,所述的碱溶液为氢氧化钠、氢氧化钾的20~40%的水溶液,其中碱与环氧摩尔比为1:1。

在本发明方法中,所述的阻聚剂为对羟基苯甲醚、对苯二酚、邻甲基对苯二酚、对苯醌的一种,其中阻聚剂用量为丙烯酸质量的0.2~1%。

在本发明方法中,步骤(2)中所述的催化剂为三苯基膦、六次甲基四胺、三乙基苄基氯化铵、三乙胺中的一种。

在本发明方法中,步骤(2)中所述的丙烯酸加入量为丙烯酸与环氧摩尔比为1:1。

本发明制备的水性丙烯酸酯具有以下通式:

其中R=H或OCOCH=CH2

本发明的优点在于:所选用原材料来源广泛,价格便宜,可再生性强,可替代化石原料应用于光固化领域中,满足可持续发展的需要;产物羟基含量高,官能度可以控制;产物的固化速度快,可以用于光固化涂料、油墨等方面。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是实施例1合成的水性丙烯酸酯动力学数据图;

图2是实施例2合成的水性丙烯酸酯动力学数据图;

图3是实施例3合成的水性丙烯酸酯动力学数据图;

图4是实施例4合成的水性丙烯酸酯动力学数据图。

具体实施方式

实施例1

称取山梨醇182g,环氧氯丙烷277.5g,升温20℃,边搅拌边20wt%氢氧化钠水溶液600g,滴加完毕,升温90℃反应4小时,反应结束降至室温,经抽滤、减压蒸馏、乙醇溶再抽滤、减压蒸馏得到山梨醇缩水甘油醚;

山梨醇缩水甘油醚中加2.83g三苯基膦,升温80℃,边搅拌边将丙烯酸216.43g(含对羟基苯甲醚0.43g)慢慢滴入,反应一段时间后滴定反应体系酸值,待酸值为10mgKOH/g以下为止结束反应,降至室温即得到水溶性丙烯酸酯。

将所合成的水性山梨醇丙烯酸酯5g溶解无水乙醇20mL中,加入光引发剂1-羟基环己基苯基甲酮0.15g,搅拌至溶液均匀。然后,在室温下紫外光光波长320-480nm,光强30mW/cm2照射5分钟,用Nicolet5700FTIR测其动力学数据如下,详见说明书附图1,计算最终双键转化率为90%。

实施例2

称取甘露醇182g,环氧氯丙烷555g,升温20℃,边搅拌边40wt%氢氧化钾水溶液840g,滴加完毕,升温50℃反应6小时,反应结束降至室温,经抽滤、减压蒸馏、乙醇溶再抽滤、减压蒸馏得到甘露醇缩水甘油醚;

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