[发明专利]一种折叠扇扇骨仿形加工机

说明书

技术领域

本发明属于竹木加工设备领域，主要涉及一种折叠扇扇骨仿形加工机。

背景技术

折叠扇是传统的生活用品和工艺品，折叠扇主要由扇骨和扇面组成，扇面通常采用纸质以及丝布，而扇骨通常采用竹片制成。折叠扇的扇骨对扇子的牢固程度和外观效果影响很大，因此对扇骨的加工工艺的控制就显得尤为重要。现有的竹扇的扇骨加工工艺主要通过以下步骤进行，首先竹材经煮、晒、劈、成形，从而过得扇骨的形状、再经过烘烤、打磨、雕刻或髹漆镶嵌，最终获得具有美术效果的扇骨。其中成型阶段采用的传统加工方式是通过手工切割或手动打磨加工的方式，其中前者是通过技工手持竹片在切割设备上进行切割，这种方式不仅生产效率低，外观质量不能得到保证，后者是将砂轮打磨成扇骨的形状，技工将竹片在砂轮上，把扇骨两侧的慢慢打磨成一定形状，这样的操作比较费时而且效率低下，并且磨削造成了大量的粉末，造成了环境的污染。

发明名称为“一种扇骨加工机”，申请号为“201210191691.9”的中国专利申请公开了一种采用磨轮对扇骨自动化加工的设备，采用这种设备虽然相对人工操作效率较高，但是磨削加工的效率相对切削的效率较低，并且依然会造成粉末造成环境的污染。

发明名称为“扇骨制作机”，申请号为“200710069998.0”的中国专利申请公开了一种采用冲压工艺对扇骨进行成型加工的设备，这种装置虽然一定程度上提高了加工效率，但是由于竹子的纤维是纵向分布的，在冲压的过程中，会发生爆丝，边缘也会发生崩裂，次品率较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，加工效率高，减少加工粉尘，减少加工次品率的折叠扇扇骨仿形加工机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

该折叠扇扇骨仿形加工机，包括机架、装夹夹具、仿形装置、进料装置、切削装置，所述仿形装置包括仿形板、仿形滚柱、夹具滑动座、滑动座导轨和弹性件，所述进料装置包括夹具进料座、丝杆电机、丝杆、丝杆螺母和进料导轨，所述切削装置包括刨削刀具和刀具电机，所述仿形板固定在机架上，进料导轨固定在机架上，夹具进料座与进料导轨构成移动幅，夹具进料座和丝杆螺母固定，丝杆与丝杆螺母构成丝杆螺母副，丝杆由丝杆电机驱动其转动，滑动座导轨固定在夹具进料座上，夹具滑动座与滑动座导轨构成移动幅，仿形滚柱转动安装在夹具滑动座上，弹性件的两端分别连接夹具滑动座和夹具进料座，刨削刀具转动安装在机架上，刀具电机驱动刨削刀具转动，装夹夹具固定在夹具滑动座上，仿形板的侧面设置有轮廓线与扇骨侧面的轮廓线相适应的仿形轮廓段，仿形滚柱与所述仿形板的侧面构成滚动副，进料导轨和滑动座导轨垂直。

装夹夹具用于装夹竹片，仿形装置用于装夹夹具可以根据仿形板所设计的轮廓线进行纵向进给，进料装置用于装夹夹具可以横向进给，切削装置用于对装夹在装夹夹具上的竹片侧面进行刨削。仿形轮廓段的轮廓线与扇骨侧面的轮廓线全部相同或部分相同。采用上述结构，可以实现竹片的自动化刨削加工，而且装夹夹具可以一次性装夹多片竹片进行刨削，加工效率高，而且刨削相对磨削，其加工而产生的颗粒较大，对环境污染较小。

作为优选，所述刨削刀具包括圆柱形直刃刨刀轴和圆柱形斜刃刨刀轴，圆柱形直刃刨刀轴和圆柱形斜刃刨刀轴转动安装在机架上，其中圆柱形直刃刨刀轴上分布着与圆柱形直刃刨刀轴的轴线相平行的刀刃，圆柱形斜刃刨刀轴上分布着相对圆柱形斜刃刨刀轴的轴线倾斜设置的刀刃，仿形板的侧面设置有两段仿形轮廓段，两段仿形轮廓段分别为粗刨仿形轮廓段和细刨仿形轮廓段，粗刨仿形轮廓段和细刨仿形轮廓段的轮廓线均与扇骨侧面的轮廓线相适应。圆柱形直刃刨刀轴用于对竹片进行粗刨和圆柱形斜刃刨刀轴用于对竹片进行更加精细的细刨，圆柱形直刃刨刀轴由于采用直刀刃，刨削时下为线接触式去料，其加工效率高，去料较多，可以让竹片的侧面基本成型，圆柱形斜刃刨刀轴采用斜刀刃，刨削时下为点接触式去料，壁面竹片产生爆丝和崩裂，粗刨和细刨两个步骤，分别由粗刨仿形轮廓段和细刨仿形轮廓段两控制纵向的进给。粗刨仿形轮廓段和细刨仿形轮廓段的轮廓线均与扇骨侧面的轮廓线全部相同或部分相同。由上可知，该结构设计不仅保证了加工效率，而且提高了竹片侧面的刨削精度。