[发明专利]一种生产CO用旁路控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制系统，尤其是涉及一种生产CO用旁路控制系统。

背景技术

现有的CO用旁路控制系统一般为二级往复式压缩机控制系统；该压缩机主要用于将99％CO的气体压缩后送至化工区SLIC化工厂；将来自工艺过程一氧化碳气体(压力0.5MPaG)作为供气气源进入一氧化碳压缩机2-1702CM01及2-1702CM02经两段压缩后升压至1.6MPaG。为了确保出口压力稳定，压缩机旁路设计一手动阀门调压，当出口压力PT02高于1.6MPaG时，手动调节PV01阀门，部分CO由压缩机出口返回压缩机入口。该设计缺陷为：1.不能够跟随过程压力的变化而变化。2.通过手阀调节有一定的滞后，造成出口压力波动较大。3.浪费人力资源。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种保证入口以及出口处的压力、降低压力波动的生产CO用旁路控制系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种生产CO用旁路控制系统，控制一氧化碳压缩机的压力，包括气动调节阀、PID控制器及高值选择器，

所述的气动调节阀的两端分别与进气管道及出气管道连接，

所述的PID控制器设有两个，分别设置在进气管道及出气管道上，监测与进气管道及出气管道相连接的一氧化碳压缩机的压力，

所述的高值选择器信号连接PID控制器及气动调节阀，根据PID控制器监测得到的压力控制气动调节阀。

所述的一氧化碳压缩机设有两个，分别与进气管道及出气管道连接，两个一氧化碳压缩机之间设有连接管道。

进气管道导入的CO气体经两个一氧化碳压缩机进行两段式压缩后由出气管道导出。

一氧化碳压缩机的入口压力低于0.5MPaG，气动调节阀经连接在进气管道处的PID控制器控制调压。

一氧化碳压缩机的出口压力高于1.6MPaG，气动调节阀经连接在出气管道处的PID控制器控制调压。

与现有技术相比，本发明可以保证入口以及出口处的压力，并且反应迅速，滞后小，不但能够节约人力，还可以降低出口压力的波动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1为一氧化碳压缩机、2为进气管道、3为出气管道、4为PID控制器、5为气动调节阀、6为高值选择器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种生产CO用旁路控制系统，其结构如图1所示，控制一氧化碳压缩机1的压力，包括气动调节阀5、PID控制器4及高值选择器6，一氧化碳压缩机1设有两个，分别与进气管道2及出气管道3连接，两个一氧化碳压缩机1之间设有连接管道。气动调节阀5的两端分别与进气管道2及出气管道3连接，PID控制器4设有两个，分别设置在进气管道2及出气管道3上，监测与进气管道2及出气管道3相连接的一氧化碳压缩机1的压力，高值选择器6信号连接PID控制器4及气动调节阀5，根据PID控制器1监测得到的压力控制气动调节阀5。

本发明在使用时，在任何情况下，压缩机停止后，旁路阀门将以2％的速率从当前的开度迅速开至100％。一氧化碳压缩机1启动后，等待工艺条件稳定，点击DCS画面LOAD Compressor按钮后，旁路阀门以1％的速率从100％的开度关闭至入口压力控制(PT01)和出口压力控制(PT02)的最大值。

进气管道导入的CO气体经两个一氧化碳压缩机进行两段式压缩后由出气管道导出，正常控制时，一氧化碳压缩机1的入口压力低于0.5MPaG，气动调节阀5经连接在进气管道2处的PID控制器4控制调压。一氧化碳压缩机1的出口压力高于1.6MPaG，气动调节阀5经连接在出气管道3处的PID控制器4控制调压。