[发明专利]双加热内螺旋滚筒式生物质物料烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及生物质能源利用技术领域，尤其涉及一种双加热内螺旋滚筒式生物质物料烘干机。

背景技术

现有用于生物质能源回收再利用领域中的物料烘干机，通常是采用外置加热方式，例如利用热风对滚筒内进行加热的同时，将潮湿空气吹散，达到干燥目的。但存在如下缺陷：1、需要热风温度较高，否则达不到干燥目的，或者需要延长干燥筒长度，干燥效率低且效果欠佳；2、为了达到使水蒸气快速散去的效果，热风气流速度较大，较高的热风直接被排放走，造成大量能力浪费。如果对对滚筒设置内部热源，需要解决一系列技术难题，至少需要考虑滚筒内螺旋叶片与热源干涉问题。

发明内容

本发明提供一种双加热内螺旋滚筒式生物质物料烘干机，双加热可以提高干燥效果并尽量减少热风温度，达到节能目的。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种双加热内螺旋滚筒式生物质物料烘干机，包括底座、支架、滚筒和热风通道，以及动力机构；在支架上固定有一个密封箱，在密封箱内设置有加热装置作为主要加热源；在密封箱的底部设置有一对与轴向平行的传动轴，各传动轴通过轴承安装在支座上，每个传动轴上分别设置有至少两个用于支撑滚筒的托辊，传动轴的末端与动力机构传动连接；所述滚筒的两个环形边缘分别与密封箱内壁滑动配合；在密封箱一端设置有进料斗和热风进风管，热风进风管作为辅助加热源；另一端设置有出料口和潮湿空气排放口。所述加热装置是位于密封箱内顶部的为微波加热装置。在所述热风进风管口设置有锥形扩大段，在该锥形扩大段内套装有气流分散器。在滚筒内设置有螺旋叶片，该螺旋叶片为连续形螺旋叶片或者为断续均匀分布的螺旋叶片。

本发明的有益效果是：

1、本发明利用密封箱内的加热装置作为主要加热源，将热风通道作为辅助加热源，从而可以降低热风通道的热能。对热风通道降温后，热风通道主要用于加速滚筒内水蒸气流动而非主要热源。这样，不仅有利于提高和保存滚筒内的热量，也可以避免高温热气流被直接排出，从而达到提高干燥效率和减少热能损耗的效果。

2、本发明通过在固定的密封箱内设置转动的滚筒，两者相互配合达到既能增加加热装置又能对物料翻滚的双重作用。密封箱具有保温作用，从而可以将保温结构设置在密封箱内，降低滚筒的自重和厚度，以便滚筒具有轻便节能的效果。

3、本发明的滚筒内设置螺旋叶片，虽然设置了内部热源，但内部热源与螺旋叶片不相互干涉，从而解决滚筒内部热源技术难题。该结构设计合理，结构简单利于加工制造，非常适合推广应用。

附图说明

图1是本发明的剖面结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图。

图中标号1为底座，2为支架，3为密封箱，4为滚筒，5为托辊，6为传动轴，7为进料斗，8为出料斗，9为热风进风管，10为气流分散器，11为潮湿空气排放口，12为轴承，13为电机，14为微波发生器，15为螺旋叶片。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：第一种双加热内螺旋滚筒式生物质物料烘干机，参见图1和图2，支架下侧固定在底座1上，支架2上固定有一个密封箱3。

在密封箱3内设置有加热装置作为主要加热源。固定的密封箱3有利于安装加热装置，加热装置重量多样，例如可以设置在密封箱底部或两侧或顶部的电加热管等部件。

密封箱3内安装有滚筒4，滚筒4被托辊5支撑并被托辊传动，滚筒4两端开口，但与密封箱3内壁配合滑动，可以理解为：将密封箱3内壁作为滚筒4的两端侧壁。具体结构由图2，在密封箱3的底部设置有一对与轴向平行的传动轴6，各传动轴6通过轴承12安装在支座上，每个传动轴6上分别设置有两个用于支撑滚筒4的托辊5，传动轴6的末端与动力机构传动连接。动力机构为电机13，传动机构可以为齿轮或皮带或链条传动。

在滚筒内设置有螺旋叶片15，该螺旋叶片为连续形螺旋叶片或者为断续均匀分布的螺旋叶片。

在密封箱3一端上侧设置有进料斗7，从而进料斗7可以为滚筒4提供源源不断的进料。在密封箱3的另一端下侧设置有出料斗8，提供干燥物料。

在密封箱3一端下侧设置有热风进风管9，热风进风管9作为辅助加热源。在密封箱3的另一端上侧设置有潮湿空气排放口11。