[发明专利]矿用隔爆型潜水接力泵

说明书

技术领域

本发明涉及隔爆型潜水泵技术领域，具体地说是一种矿用隔爆型潜水接力泵。

背景技术

近十几年来随着矿山事业的发展，矿用高压泵越来越多地应用于矿山的生产排水中。现煤矿井下所使用的矿用高压泵均采用传统的上泵下机形式，该种结构很好地解决了矿用高压泵在使用过程中电动机的散热问题，但由于电动机位于泵的下部，立式安装时经常会出现排水不尽的问题。解决方案是在矿用高压泵下面配备接力泵。传统的接力泵基于成本考虑都是非隔爆型的，随着煤矿对安全要求的提高，普通接力泵已不能满足矿山安全生产的需求。普通接力泵由于其结构的简单性，经常会出现烧毁电动机、定子腔进水等问题，极大缩短了接力泵的使用寿命，煤矿生产的效率也大受影响。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种矿用隔爆型潜水接力泵。

本发明的技术方案是按以下方式实现的，该矿用隔爆型潜水接力泵，其结构包括电动机、导流罩和泵体，电动机的外围设置有导流罩，导流罩上设置有顶杆，顶杆固定在导流罩上且顶杆末端伸入到导流罩内并与电动机顶接固定；电动机下端设置有水利组件，电动机与水利组件之间设置有油室；泵体下端设置有拦污栅；电动机与水利组件之间有三道密封，即：骨架油封、第一道机械密封和第二道机械密封，其中，骨架油封设置在油室与转轴之间；第一道机械密封设置在油室下端的转轴与油室外部之间；第二道机械密封设置在转轴的油室与电动机之间的接合部。

顶杆的数量设置有四根，四根顶杆位于同一平面内的圆周相互垂直的径向上。

电动机采用隔爆型潜水电动机。

电动机的机体部件的接合部均设置有隔爆接合面。

本发明与现有技术相比所产生的有益效果是：

该矿用隔爆型潜水接力泵既能从根本上满足煤矿安全生产的需求，又能使电动机的性能得到极大改善，延长接力泵的使用寿命。

电动机外部设置了导流罩。影响电动机使用寿命的主要原因是散热问题，如果不能及时将热量散发出去，就会出现烧轴承等问题。本发明中导流罩的设计使接力泵所输送的水全部由电动机外部经过，电动机在运行过程中产生的热量大部分可以通过电动机壳传送到外部水环境中，再由电动机壳外高速水流带走。这种结构彻底解决了电动机的散热问题，大大提高了电动机轴承的使用寿命。

导流罩上有四根顶杆。接力泵在运行过程中会产生振动，尤其是启动过程振动更大。由于电动机上部是悬空的，水利组件产生的振动反映到电动机顶部会产生几倍甚至十几倍的放大。四根顶杆的设计使导流罩、水利组件和电动机三者形成一个整体，避免了由于振动原因对接力泵造成的损害。

电动机与水利组件之间设置了三道密封。接力泵所输送的水中含有大量泥砂和煤粉颗粒，这些固体颗粒对机械密封的损伤很大，可以在很短的时间使机械密封失效，进而造成电动机内部进水，损坏电动机。本发明中在电动机与水利组件间设置了三道密封。骨架油封和第一道机械密封位于油室与外部环境之间，第二道机械密封在电动机内部与油室之间。机械密封的作用是防水，骨架油封的作用是阻止微小颗粒进入油室，二者互为加强作用。这种情况下即使油室进水，电动机仍然能正常工作，可靠性大大增强。

接力泵底部为拦污栅，可以阻止大部分的杂物（如树叶，杂草等）进入水利组件，对接力泵起到了一定的安全保护作用。

电动机为新型接力泵用矿用隔爆型潜水电动机。该种电动机内外通道间有隔爆接合面，可以满足矿山对安全的要求；同时电动机内部的特殊设计可以满足接力泵在几十米甚至上百米的水下环境中运行。

该矿用隔爆型潜水接力泵设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明的局部结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、外部动力电缆，2、顶杆，3、导流罩，4、电动机，5、油室，6、水利组件，7、拦污栅，8、第二道机械密封，9、骨架油封，10、第一道机械密封，11、泵体，12、转轴，13、隔爆接合面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的矿用隔爆型潜水接力泵作以下详细说明。