[发明专利]改性氧化铝脱水剂的制备方法

权利要求书

1.一种改性氧化铝脱水剂的制备方法，其特征在于：将大孔铝胶、大孔硅胶、氧化钙、氧化锌和田青粉共混均匀后，再依次经过捏合、成型、切粒、一次干燥、一次焙烧、浸渍、二次干燥、二次焙烧制成成品，用于采用吸附分离方法从氯化氢催化氧化反应生成的混合气中分离氯气和氧气前的脱水工序；铝胶:硅胶:氧化钙:氧化锌:田青粉的质量配比为70—82:7—14:0.5—2.0:5—10:5—10。

2.根据权利要求1所述的改性氧化铝脱水剂的制备方法，其特征在于：所述改性氧化铝脱水剂的物理性质为：尺寸为ф3~5×6mm，堆密度为0.6-0.7 kg/L，强度≥5.0 N/mm，比表面≥200 m²/g，孔容≥0.65ml/g，磨耗≤5.0%。

3.根据权利要求1所述的改性氧化铝脱水剂的制备方法，其特征在于：所述改性氧化铝脱水剂的化学组成为：所述改性氧化铝脱水剂的化学组成为：75.0—82.0%的Al₂O₃，8.0—11.5%的SiO₂，0.8—1.2%的Na₂O，1.6—3.0%的CaO，4.0—9.0%的ZnO，杂质≤0.5%。

4.根据权利要求1、2或3所述的改性氧化铝脱水剂的制备方法，其特征在于：所述捏合过程中，在混合物中加入去离子水，加入的去离子水质量为共混料的40~65%。

5.根据权利要求1、2或3所述的改性氧化铝脱水剂的制备方法，其特征在于：所述切粒过程中，将挤制成型的坯体切成规格为Φ3~5×5—6mm的粒料。

6.根据权利要求1、2或3所述的改性氧化铝脱水剂的制备方法，其特征在于：所述一次干燥过程中，干燥温度为110—130℃，干燥时间为2—3h。

7.根据权利要求1、2或3所述的改性氧化铝脱水剂的制备方法，其特征在于：所述一次焙烧过程中，焙烧温度为380—450℃，焙烧时间为2—3h。

8.根据权利要求1、2或3所述的改性氧化铝脱水剂的制备方法，其特征在于：所述浸渍过程中，浸渍的溶液为碳酸钠溶液，碳酸钠溶液的浓度为10~25%，浸渍温度为50—80℃，浸渍时间为0.5—1h。

9.根据权利要求1、2或3所述的改性氧化铝脱水剂的制备方法，其特征在于：所述二次干燥过程中，干燥温度为110—130℃，干燥时间为1—1.5h。

10.根据权利要求1、2或3所述的改性氧化铝脱水剂的制备方法，其特征在于：所述二次焙烧过程中，焙烧温度为550—580℃，焙烧时间为2—3h。