[发明专利]一种三点外圆滚压刀

说明书

技术领域

本发明涉及机加工刀具的技术领域，尤其指一种三点外圆滚压刀。

背景技术

机床加工是指用机床进行原材料的加工制作，机床加工按照机床的不同可以分为普通车床加工和数控车床加工。随着机床加工技术的不断发展，数控车床逐渐取代了普通车床。使用数控车床加工不仅提高了零件、产品的生产效果，也提高了加工的精度，以满足精细化加工和精密零件的加工需求。

滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象。

滚压加工是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，提高硬度和强度，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法，因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。

滚压刀根据加工位置的不同，可以分为外圆滚压刀和内孔滚压刀。现有的外圆滚压刀采用在圆形的滚刀头内壁上均布滚压头而实现滚压加工，但是这样结构的滚压刀调节范围小，加工范围窄，因此往往要准备多个尺寸的滚压刀以满足加工的需要。另一种外圆滚压加工方法是采用单滚压头的滚压刀，但是其加工效率低，且单滚压头容易造成施力不均，影响加工精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，加工效率高、范围广的一种三点外圆滚压刀。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种三点外圆滚压刀，包括有刀柄，其中，刀柄安装有主体架，主体架的上部设置有上滚刀组，该上滚刀组安装于能够上下移动的伸缩机构上，主体架的下部设置有二个下滚刀组，二个下滚刀组以所述上滚刀组所在轴线为对称轴对称设置；主体架的下部对称开设有第一加工定位孔和第二加工定位孔，第一加工定位孔相邻设置，而第二加工定位孔设置于对应第一加工定位孔的外侧，下滚刀组分别安装于对应的第一加工定位孔或第二加工定位孔内；上滚刀组和二个下滚刀组构成三点加工，且根据加工件尺寸确定下滚刀组的安装位置。

优化的技术措施还包括：

上述的伸缩机构包括支架、伸缩油缸、伸出座和伸缩杆，伸缩油缸固定于支架上，该支架固定于主体架的上部，伸缩杆的下部穿过支架并与伸出座连接配合，上滚刀组安装于伸出座上。

上述的伸缩油缸的数目为二个，二个伸缩油缸间隔设置于所述支架上，伸缩油缸上设置有注油口。

上述的上滚刀组和下滚刀组均由销子、滚针轴承、滚刀轮、平面轴承以及垫片构成，滚刀轮套置于销子上，滚针轴承置于滚刀轮的内周面与销子的外周面之间，平面轴承置于滚刀轮的一端，平面轴承的一端与该端面相贴配合，垫片置于所述平面轴承的另一端与主体架的内壁之间，销子的两端穿置于第一加工定位孔或第二加工定位孔内。

上述的主体架上设置有调节机构，调节机构包括调节支架、调节螺杆、调节螺母、调节弹簧和锁紧螺栓，调节支架上开设有调节滑槽，刀柄的头部置于该调节滑槽内。

上述的调节螺母拧装在调节螺杆上，该调节螺杆的下部从上至下穿过调节支架的上部，调节弹簧套置于调节螺杆的下部，该调节弹簧的上端与调节支架相抵，其下端与刀柄的上表面相抵，锁紧螺栓设置于调节支架的侧壁上。

上述的锁紧螺栓的数目为三个，三个锁紧螺栓间隔设置于调节支架的侧壁上。

上述的主体架呈钩形结构，上滚刀组与主体架的下部之间形成用于放置加工件的开口，刀柄安装于主体架上远离开口的一端。

上述的主体架的下部开设有滚刀槽，下滚刀组嵌置于该滚刀槽内。

上述的上滚刀组与安装于第一加工定位孔内的下滚刀组构成的滚压刀的加工范围为4mm至35mm；上滚刀组与安装于第二加工定位孔内的下滚刀组构成的滚压刀的加工范围为30mm至50mm。

本发明的一种三点外圆滚压刀，采用主体架的上部设置有上滚刀组，该上滚刀组安装于能够上下移动的伸缩机构上，在主体架的下部对称设置有二个下滚刀组；加工时，上滚刀组和二个下滚刀组同时与加工件的表面接触形成三点滚压，提高了加工效率，且三个接触点之间相互形成支撑，有利于加工精度的提高。