[发明专利]平板玻璃钢质包装架

说明书

 

技术领域：

本发明涉及建材行业技术领域，具体涉及平板玻璃钢质包装架。

背景技术：

现在浮法玻璃行业的成品外包装，主要采取以下的几个方式：(一)、裸包：即玻璃成品外表无需其它材料的包装保护，直接仓储运输至终端客户。缺点：1、因无外包装保护，该产品不适合于船运、铁路等运输，销售半径小、销售渠道窄，只适合于近地距离运输；2、因无外包装保护，产品不能有效密封，易导致受潮、淋雨、霉变等缺陷，导致仓储时间不能过长；3、因无外包装保护，单件产品只能单层码放，占用仓储面积大。(二)、木箱包装：既玻璃成品外侧，用杨木、松木、符合板材、塑木等材料，打制箱体材料，包装于玻璃外表。缺点：1、因林业资源的紧缺，绿色环保节能概念增强，木材成本越来越高；2、木质包装箱材质为一次性使用，不可回收再利用；3、因木质包装的实施，基于采购—制作—装箱—包装—验收等环节，人工成本和管理成本相对增加。(三)、集装架包装：集装铁架是根据原板玻璃规格尺寸，而量身加工制作的铁质集装架。缺点：1、单个成品铁架成本较高，浮法玻璃企业一次性投入较大；2、集装铁架规格单一，只适合几种尺寸的玻璃包装；3、考虑集装铁架的回收利用，只适合短距离运输，销售半径小且受限。所以有必要针对上述的不足做出应有的改进。

发明内容：

本发明的目的是提供平板玻璃钢质包装架，它结构简单，设计合理，针对现有技术的不足做了应有的改进，包装架采用钢材为主料，木质板材为辅料，彻底摒弃以往玻璃包装的诸多不利因素，包装方式为组合式包装，使用时组合在一起，不使用时可拆解，单独存放，生产成本低，单组成本低于常规木箱成本，符合行业成本预期需求，适合于集装柜、汽车、铁路、船运等运输方式，可回收重复循环使用，符合低碳环保国家政策。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用以下技术方案：它包含钢架主体1、上钢拐角2、下钢拐角3、上木质护板4、下木质护板5、橡胶垫6、橡胶板7和螺栓连接装置8，钢架主体1上端设置有上钢拐角2，其下端设置有下钢拐角3，上钢拐角2的下方设置有上木质护板4，下钢拐角3的上方设置有下木质护板5，上木质护板4与下木质护板5分别与钢架主体1插接连接，上木质护板4的下方设置有橡胶垫6，下木质护板5的上方设置有橡胶板7，钢架主体1的上端两侧设置有螺栓连接装置8。

所述的钢架主体1的框架内侧均设置有橡胶垫6。

本发明的工作原理为：包装方式为组合式包装，使用时将钢架主体1组合在一起，用塑钢带一次性固定,不使用时拆解，单独存放。在实施仓储时，每两个钢架主体1上的螺栓连接装置8通过螺栓连接在一起，可以根据实际情况增加的钢架主体1的数量，无限增加仓储数量。在实施装车、装柜、装船时，用钢架主体1上的螺栓连接装置8通过螺栓连接在一起，不易颠簸、倾覆，坚固可靠。

本发明具有以下有益效果：它结构简单，设计合理，针对现有技术的不足做了应有的改进，包装架采用钢材为主料，木质板材为辅料，彻底摒弃以往玻璃包装的诸多不利因素，包装方式为组合式包装，使用时组合在一起，不使用时可拆解，单独存放，生产成本低，单组成本低于常规木箱成本，符合行业成本预期需求，适合于集装柜、汽车、铁路、船运等运输方式，可回收重复循环使用，符合低碳环保国家政策。

附图说明：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的后视图。

具体实施方式：

参照图1-图3，本具体实施方式采取以下技术方案：它包含钢架主体1、上钢拐角2、下钢拐角3、上木质护板4、下木质护板5、橡胶垫6、橡胶板7和螺栓连接装置8，钢架主体1上端设置有上钢拐角2，其下端设置有下钢拐角3，上钢拐角2的下方设置有上木质护板4，下钢拐角3的上方设置有下木质护板5，上木质护板4与下木质护板5分别与钢架主体1插接连接，上木质护板4的下方设置有橡胶垫6，下木质护板5的上方设置有橡胶板7，钢架主体1的上端两侧设置有螺栓连接装置8。

所述的钢架主体1的框架内侧均设置有橡胶垫6。

本具体实施方式的工作原理为：包装方式为组合式包装，使用时将钢架主体1组合在一起，用塑钢带一次性固定,不使用时拆解，单独存放。在实施仓储时，每两个钢架主体1上的螺栓连接装置8通过螺栓连接在一起，可以根据实际情况增加的钢架主体1的数量，无限增加仓储数量。在实施装车、装柜、装船时，用钢架主体1上的螺栓连接装置8通过螺栓连接在一起，不易颠簸、倾覆，坚固可靠。

本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单，设计合理，针对现有技术的不足做了应有的改进，包装架采用钢材为主料，木质板材为辅料，彻底摒弃以往玻璃包装的诸多不利因素，包装方式为组合式包装，使用时组合在一起，不使用时可拆解，单独存放，生产成本低，单组成本低于常规木箱成本，符合行业成本预期需求，适合于集装柜、汽车、铁路、船运等运输方式，可回收重复循环使用，符合低碳环保国家政策。