[发明专利]用于风力发电机组的风冷换热器防尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种风冷换热器防尘装置，具体为一种用于风力发电机组的风冷换热器防尘装置。

背景技术

目前风力发电机组的风冷换热器没有采取防尘措施且很难给定具体的清理周期，大多是在系统出现高温信号后检查发现风冷换热器产品表面堆积粉尘、油污后采取清理的措施来去除。这些措施一般是用压缩空气、高温的水、溶剂等方式进行物理清洗，但是由于油污、飞絮等各种情况的存在，清理起来非常困难且不容易清洗干净；而且使用溶剂可能会对铝制的翅片产生一定程度的损坏；关键还在于大多数的风力发电机组所在的风场，地区比较偏远、压缩空气和高温的水很难实现，所以操作起来难以实现。随着风力发电行业的发展，用于风力发电机组（如齿轮箱、发电机、变频器等系统的冷却）的风冷换热器产品逐步增多，其作为主要冷却部件对于整个风力发电机组的运行可靠性及稳定性起到了关键作用，所以风冷换热器产品的防尘有着重要的意义。现有风冷换热器产品在风力发电机组上的应用，由于前期未充分考虑到防尘、散热的影响，出现了大量换热器组件堵塞而导致换热效果下降、影响发电机组运行的问题；而且，由于风冷换热器产品采用的是铝制板翅式换热组件，风侧翅片一旦堵塞很难清理，再加上风电场的位置多处于偏远地区、压缩空气和高温的水等清理方式很难实现、风机安装空间尺寸受限难以增加防尘设施等原因，所以风冷换热器产品的防尘问题成为了风力发电机组运行中急需解决的重要问题。

发明内容

本发明根据上述现有技术中存在的不足，提供一种用于风力发电机组的风冷换热器防尘装置。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种用于风力发电机组的风冷换热器防尘装置，主要由主框架、防尘网、安装板、安装孔、可调节安装结构、拉手、滑轨和滑槽组成，所述的主框架由金属材料制成，为镂空的形式，主框架外侧包覆一层防尘网，主框架和防尘网共同形成过滤、防尘效果，安装板和主框架固定连接，安装板上预作安装孔，安装板侧面还可以直接采用快速夹紧的形式，以便与风冷换热器实现通用连接，安装板上安置有可调节安装结构，主框架可以为整体形式也可以为拼装形式，多块主框架之间可以采用铰接、铆接、螺钉连接的形式，拉手安置在主框架的外侧，滑槽的一面与主框架连接，另一面与侧面的安装板连接，滑轨安置在主框架的两侧位于滑槽内。

所述的防尘网可以为金属网、玻纤、纱网或滤布。

所述的防尘网的过滤精度根据产品、使用环境和参数要求制成。

所述的安装板和主框架采用螺栓、螺母紧固连接。

所述的安装孔与风冷换热器上的孔位对应。

本发明的有益效果是：本发明在保证不影响客户安装尺寸和空间位置的前提下，在不会造成风冷换热器明显换热性能损失的情况下，通过在风冷换热器的进风一侧追加本发明，利用现有换热组件的安装板进行安装，使得环境中沙石、粉尘、飞絮等杂物不会直接堵塞在换热器上，可以方便地进行清理、维护及更换，有效保证风冷换热器产品在使用期限内的换热性能，同时，考虑到正在运行的风力发电机组配置的换热器产品的差异化尺寸，在本发明上预留可调节安装结构，可以同时用于同规格、多家配套的风冷换热器产品。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的装配示意图；

图4为图3中Ι处局部放大示意图；

图5为本发明实施例1结构示意图；

图6为本发明实施例2结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作具体说明。

如图1至图6所示，本发明是一种用于风力发电机组的风冷换热器防尘装置，主要由主框架1、防尘网2、安装板3、安装孔4、可调节安装结构5、拉手6、滑轨7和滑槽8组成，所述的主框架1由金属材料制成，为镂空的形式，主框架1外侧包覆一层防尘网2，主框架1和防尘网2共同形成过滤、防尘效果，安装板3和主框架1固定连接，安装板3上预作安装孔4，安装板3侧面还可以直接采用快速夹紧的形式，以便与风冷换热器实现通用连接，安装板3上安置有可调节安装结构5，主框架1可以为整体形式也可以为拼装形式，多块主框架1之间可以采用铰接、铆接、螺钉连接的形式，拉手6安置在主框架1的外侧，滑槽8的一面与主框架1连接，另一面与侧面的安装板3连接，滑轨7安置在主框架1的两侧位于滑槽7内。防尘网2可以为金属网、玻纤、纱网或滤布。防尘网2的过滤精度根据产品、使用环境和参数要求制成。安装板3和主框架1采用螺栓、螺母紧固连接。安装孔4与风冷换热器上的孔位对应。