[发明专利]一种风力发电机组的偏航制动盘高空修复方法

权利要求书

1.一种风力发电机组的偏航制动盘高空修复方法，其特征在于：首先，在风力发电机组的偏航制动器安装面上安装有铣销头加工装置，用于对所述偏航制动器的偏航制动盘的磨损部位进行铣销加工，同时，在风力发电机组上加装变频器，用于控制风力发电机组的偏航电机，实现调速，即控制偏航转速；当需要对偏航制动盘进行修复时，利用风力发电机组的偏航运动作进给运动，通过偏航旋转，使得所述铣销头加工装置能够对偏航制动盘的磨损表面进行铣销加工，而加工过程中，需将偏航转速下降至设定值，当加工完毕后，去除毛刺，并根据实际磨损情况，判断是否需要对已铣销部位进行镶块焊接，若有需要，则将形状大小与所述铣销部位相适配的镶块镶焊上去，镶焊完毕后，再在表面对突出的焊缝进行加工，以使偏航制动盘表面平整光滑，并保证偏航制动器原有厚度尺寸，若不需要，则当偏航制动盘的磨损表面铣销完毕后，便可直接投入使用；至此便完成偏航制动盘的修复。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的偏航制动盘高空修复方法，其特征在于：当偏航制动盘的磨损深度小于3mm时，在偏航制动盘的磨损表面作统一铣销加工，铣销深度最多离基准面3mm，切除后的偏航制动盘可直接投入使用；当偏航制动盘的磨损深度为3～8mm时，在偏航制动盘的磨损表面作统一铣销加工，铣销深度最多离基准面8mm，然后根据铣销部位的面积大小再镶焊一块与铣销部位的厚度及形状相一致的镶块，以保证偏航制动器原有厚度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的偏航制动盘高空修复方法，其特征在于：当偏航制动盘的磨损深度小于3mm时，在偏航制动盘的磨损表面加工至3mm，加工完毕后，所述偏航制动盘便可直接投入使用；当偏航制动盘的磨损深度为3～8mm时，在偏航制动盘的磨损表面加工至8mm，加工完毕后，再用8mm厚的镶块镶焊上去。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的偏航制动盘高空修复方法，其特征在于：在加工过程中，要求将偏航速度由0.8°/s降到0.05°/s。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的偏航制动盘高空修复方法，其特征在于：在安装铣销头加工装置前，需拆除相应的偏航制动器，且在加工过程中，风力发电机组上的偏航制动器压力为零。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的偏航制动盘高空修复方法，其特征在于：所述偏航制动盘的被加工面相对于偏航制动器安装面的跳动小于0.2mm。

7.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的偏航制动盘高空修复方法，其特征在于：所述偏航制动盘的被加工面的平面度为0.2mm。

8.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的偏航制动盘高空修复方法，其特征在于：所述偏航制动盘的被加工面与其另一面的平行度为0.2mm。

9.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的偏航制动盘高空修复方法，其特征在于：所述偏航制动盘的被加工面的粗糙度为Ra6.3。

10.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的偏航制动盘高空修复方法，其特征在于：所述铣销头加工装置采用1TX20铣销头。