[发明专利]一种高温高压的流动腐蚀测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及流动腐蚀测试装置，特别涉及一种高温高压的流动腐蚀测试装置。

背景技术

腐蚀是在金属材料和环境介质在相界面上相互作用，发生反应的结果。在自然环境中或者在工程条件下，金属材料由于与其所处环境介质发生化学或者电化学反应而引起的变质和破坏，这种现象称为腐蚀，它存在于国民经济的各行各业，造成重大的经济损失。因此开展金属材料的腐蚀测试具有重要意义。

带温带压的条件会对材料造成严重的腐蚀，尤其在带温带压的条件下，材料不但要受到流动介质的腐蚀，而且要受到高温和高压对腐蚀的影响，其腐蚀过程和速率均区别于单一条件。而且流动介质在实际工艺系统中往往会以多种角度对腐蚀试样进行冲刷，类似于各种弯头或水平管道。在带温带压的条件下，开展流动介质对金属材料的腐蚀测试具有非常重要的意义。通过测试，可以筛选出合适的材料，并开发出有效的腐蚀防控技术，不仅整个系统的稳定性安全性得到保障，而且能大幅提高系统经济性。而目前，国内外现有的腐蚀测试装置很难实现腐蚀试样在高温高压条件下的流动腐蚀，因此很难模拟真实的腐蚀条件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温高压的流动腐蚀测试装置，以解决现有的测试装置在流动腐蚀条件下存在的缺陷和不足。

为了达到上述目的，本发明是采取如下技术方案予以实现的：

一种高温高压的流动腐蚀测试装置，包括主体部件、紧固螺杆和腐蚀试样；主体部件上设有试样更换口、腐蚀流体入口和腐蚀流体出口；腐蚀试样通过试样更换口安装于主体部件中，并通过紧固螺杆挤压固定，腐蚀试样与主体部件之间相密封；主体部件内部设有连接腐蚀流体入口和连接腐蚀流体出口的腐蚀冲刷区；所述腐蚀试样位于腐蚀冲刷区。

本发明进一步的改进在于：紧固螺杆挤压腐蚀试样的顶部设有空腔，安全阀通过与空腔相连对整个装置进行超压保护；压力表与空腔连接，监测并确保腐蚀测试装置的稳定运行。

本发明进一步的改进在于：主体部件的内部流道形成0°至180°的冲刷角度冲刷腐蚀试样。

本发明进一步的改进在于：腐蚀试样通过紧固螺杆的挤压与主体部件密封。

本发明进一步的改进在于：腐蚀试样通过石墨密封形式与主体部件密封。

本发明中，腐蚀试样与主体部件实现密封，腐蚀试样承压，并且腐蚀性流体通过主体部件的入口对腐蚀试样形成一定角度的冲刷。

本发明中，流动腐蚀测试装置的入口流体为腐蚀性流体，尤其是高温高压的腐蚀性流体，流体从主体部件的一端进入该装置，经过主体部件内部的流通通道对紧固的腐蚀试样形成一定角度的冲刷。紧固螺杆挤压腐蚀试样，使腐蚀试样因与主体部件密封而承压。紧固螺杆所形成的空腔用于监测装置的运行情况，如若泄压即腐蚀试样不承压的情况下，空腔的压力会由常压突升。安全阀的安装同时也确保了该测试装置的安全性。最终使腐蚀试样能处于高温、高压及流动冲刷的环境中。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：本发明装置设置在高温高压条件下，流动腐蚀介质能以一定角度对腐蚀试样实现不断地冲刷；腐蚀试样通过螺杆挤压与主体部件相密封，使腐蚀试样承压，且腐蚀试样便于加工和更换。而且螺杆还提供空腔，分别采用安全阀和压力表确保测试装置安全和稳定运行。

本发明设置在高温高压条件下，能模拟不同角度流动冲刷，与实际运行工况相同，能更准确地对材料进行筛选测试，有助于减少材料腐蚀以及提升经济效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

图1是本发明的一种高温高压的流动腐蚀测试装置的结构示意图。

图中：1、压力表；2、安全阀；3、紧固螺杆；4、空腔；5、主体部件；6、腐蚀流体入口；7、腐蚀试样；8、腐蚀流体出口。

具体实施方式

参照图1，本发明一种高温高压的流动腐蚀测试装置，包括主体部件5、紧固螺杆3和腐蚀试样7。主体部件5上设有试样更换口、腐蚀流体入口6和腐蚀流体出口8；腐蚀试样7通过试样更换口安装于主体部件5中，并通过紧固螺杆3挤压固定，腐蚀试样7与主体部件5之间相密封。腐蚀流体入口6和腐蚀流体出口8均设有方便连接腐蚀流体管道的内螺纹。