[发明专利]一种生物质燃料全自动链式热风炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物质燃料全自动链式热风炉。

背景技术

近年来，小城镇和广大农村的可再生生物质燃料(如柴草，秸秆，枯枝，木屑，各种果壳等)资源充足。随着生活水平提高，它们的作用渐渐被天然气、液化气、煤炭等所取代，而它们大多被放火烧掉或自然烂掉，造成资源浪费，还可能引起火灾，产生不安全因素。冬季取暖中会燃烧掉大量煤炭，其产生的二氧化炭还会严重污染环境，加速温室效应，导致雾霾天气。大多取暖设备多是间接取暖，使设备连接程序更加复杂。

因此，亟需研发一种可很好地利用再生生物质燃料的、燃烧效率高的热风炉。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供一种生物质燃料全自动链式热风炉。该热风炉燃烧效率高、节省能源。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种生物质燃料全自动链式热风炉，包括外壳，设于所述外壳内部一侧的燃烧装置，设于所述外壳内部另一侧的燃料料斗，以及一端连接燃料料斗、另一端连接燃烧装置的自动上料机构，其特征在于，所述燃烧装置包括燃烧内膛、燃烧内膛两侧的暖风道、设于燃烧内膛下侧的网链集灰装置、设于燃烧内膛上侧的热风管、以及与网链集灰装置连接的自动点火器；其中位于燃烧装置一侧的外壳上设有热风管 出风口，所述热风管的一端插于所述热风管出风口中、另一端装有热风管清灰板。

所述网链集灰装置包括网链、与网链传动连接的网链电机、以及设于所述网链上的燃烧灶组件。

所述自动点火器两侧设有进风口。

所述外壳的上部两侧装有物品烘干架。

所述外壳下部一侧设有燃料缺失报警器开关和燃料缺失报警器，其中所述燃料缺失报警器与所述燃料料斗中的燃料缺失报警器感应器连接。

所述暖风道下部与鼓风机连通。

所述外壳上端设有上盖，所述上盖设有控制板；所述外壳位于热风管出风口下部设有玻璃观察窗。

暖风道上端设有烟管清灰孔。

有益效果是：通过本发明的热风管可以吸收炉体内膛的热量，实现了对暖风道内的循环空气的内加热过程，不仅有效提高了供热效率，同时也防止热量的流失；网链集灰装置可使燃料更好的利用，防止浪费；燃料缺失报警器的安装节省了人力，无需人工看管。

附图说明

图1是本发明一种实施例的外部结构示意图；

图2是图1的一侧内部结构示意图；

图3是图1的另一侧的内部结构示意图；

图4是本发明的网链集灰装置的结构示意图；

图5是本发明的一种实施例中设计的自控系统的结构框图。

图中:1-控制板，2-上盖，3-热风管出风口，4-暖风道出风口，5-外壳，6-玻璃观察窗，7-底座集灰装置，8-底座烟管清灰窗口，9-电源线插座，10- 电源开关，11-燃料缺失报警器开关，12-燃料缺失报警器，13-物品烘干架，14-烟管清灰孔，15-暖风道外壳，16-暖风机，17-引风机，18-燃料缺失报警器感应器，19-燃料料斗，20-上料电机，21-内膛围板，22-烟管道，23-热风管，24-热风管清灰板，25-暖风箱，41-内膛挡火板，42-自动上料机构，43-网链集灰装置，44-网链机构护板，45-网链，46-燃烧灶组件，47-自动点火器，48-网链电机，49-电机立板，50-上料链。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1-图4所示，一种生物质燃料全自动链式热风炉，包括外壳5，设于所述外壳内部一侧的燃烧装置，设于所述外壳内部另一侧的燃料料斗19，以及一端连接燃料料斗、另一端连接燃烧装置的自动上料机构42，所述燃烧装置包括燃烧内膛、燃烧内膛两侧的暖风道、设于燃烧内膛下侧的网链集灰装置43、设于燃烧内膛上侧的热风管23、以及与网链集灰装置43连接的自动点火器47；其中位于燃烧装置一侧的外壳上设有热风管出风口3，所述热风管23的一端插于所述热风管出风口4中、另一端装有热风管清灰板24。，热风管清灰板43与所述燃料料斗之间设有暖风箱25。网链集灰装置下设底座集灰装置7，网链集灰装置上部设有内膛挡火板41。暖风道上设有暖风道外壳15。所述燃料料斗底部设有暖风机16。燃烧装置还包括内膛围板21和烟道管21。