[发明专利]一种干法清除电解锌阴极板硫酸锌结晶并收集的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种干法清除电解锌阴极板硫酸锌结晶并收集的装置，属于电解锌电解后续工段装置领域。

背景技术

目前，我国电解锌企业电解后续工段中除硫酸锌方法主要采用盛满80℃热水的泡板槽浸泡阴极板，利用硫酸锌快速溶解于热水这一特性，在阴极板剥锌片前或剥锌片后浸泡阴极板，通过10s左右的浸泡，将阴极板上的硫酸锌溶解在泡板槽中，导致泡板槽中大量重金属的产生，阴极板吊出泡板槽时，表面挟带大量的重金属液体在转运过程中洒落在车间地面，造成了严重的环境污染，导致了电解车间工人的身体健康受到严重的重金属污染危害，而且硫酸锌资源损失严重。

发明内容

本发明提供一种干法清除电解锌阴极板硫酸锌结晶并收集的装置，不仅能有效除去电解锌阴极板上结晶的硫酸锌，还能有效收集高纯度的硫酸锌结晶，取消传统大吨位阴极板重金属泡板槽，从源头削减进入废水中的重金属量和重金属废水产生量，减少重金属废水对环境的污染。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种干法清除电解锌阴极板硫酸锌结晶并收集的装置，包括驱动部分、上滚刷、下滚刷、固定部分和收集部分；所述上滚刷有两个，所述下滚刷有四个，分为两组，每组滚刷有一个上滚刷和两个下滚刷；所述驱动部分也有两个，每个驱动部分包括两个小槽轮、V型带、三个大槽轮和电机，所述小槽轮和大槽轮相间排列，所述电机的输出轴通过V型带与大槽轮和小槽轮相连，所述电机的输出轴转动通过V型带可带动大槽轮和小槽轮转动；每组滚刷与每个驱动部分相对应，所述三个大槽轮呈线性排列，中间的大槽轮连接有向下延伸的上滚刷，两端的大槽轮连接有向下延伸的下滚刷，所述大槽轮的转动可带动上滚刷和下滚刷转动；要被处理的阴极板固定在两组滚刷之间，两组滚刷之间的间距与所述阴极板的厚度相当（阴极板恰好能穿过两组滚刷之间，滚刷旋转时，其外边缘与阴极板表面相接触，滚刷滚动的方向与阴极板传输的方向相反）。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述阴极板两侧表面上都有硫酸锌结晶区，所述上滚刷和下滚刷在阴极板两侧表面上的相对位置位于硫酸锌结晶区内。

进一步，所述上滚刷刷毛区顶部的水平高度高于下滚刷刷毛区顶部的水平高度，所述上滚刷刷毛区底部的水平高度低于下滚刷刷毛区顶部的水平高度。所述上滚刷和下滚刷的刷毛区相错开，可以实现更好的处理效果。

进一步，所述固定部分包括固定板和支腿，所述电机、上滚刷和下滚刷固定在固定板上，所述固定板固定在支腿上。

进一步，所述上滚刷和下滚刷是通过套装在其轴上的轴承固定在固定板上。

进一步，所述收集部分包括硫酸锌收集罩和活动收集槽，所述硫酸锌收集罩套装在滚刷和阴极板的外部，其底部设有下口，所述下口呈斜口状，所述活动收集槽置于硫酸锌收集罩的下口处，所述活动收集槽上端收集口的宽度大于硫酸锌收集罩的下口宽度。

采用上述进一步方案的有益效果是保证滚刷下的硫酸锌结晶能够全部的进入硫酸锌收集罩内，同时避免硫酸锌结晶粘附于沉积锌表面，从而保证刷下的硫酸锌结晶都可以进入活动收集槽。

进一步，所述硫酸锌收集罩两侧端口处设有密封条，防止硫酸锌飞出。

所述活动收集槽，为活动的收集槽体，当槽体内硫酸锌结晶收集满时，可以进行更换槽体，方便硫酸锌结晶的回收。

在所述阴极板的两侧设有多组滚刷，可以对阴极板硫酸锌结晶进行重复多次的滚刷，更好地保障硫酸锌结晶完全除去。所述滚刷固定在装置出口处，阴极板随传输机构带动，经过滚刷时，滚刷对阴极板上的硫酸锌结晶区域进行滚刷，滚刷采用的刷毛为软毛，不损伤阴极板。

所述滚刷与阴极板为滚动接触，滚刷滚动的高度为阴极板上覆盖硫酸锌结晶区域面积，阴极板随传输机构动，而滚刷的位置固定不动。

所述的小槽轮、V型带、大槽轮、上滚刷、下滚刷、阴极板、电机、固定板、支腿、密封条、硫酸锌收集罩和活动收集槽均为耐酸碱腐蚀材料。

本发明在整个清除硫酸锌期间，不涉及液体，保证收集到的是硫酸锌结晶。

本发明的有益效果是：本发明通过滚刷将阴极板上不同平面（沉积锌上部薄板和厚板处）的硫酸锌结晶一次性刷除，并回收至收集槽中，取消传统大吨位泡板槽溶解方式进行去除硫酸锌结晶的方法，不产生重金属废水，并实现了高纯度硫酸锌资源的回收和利用，降低人员成本，提高工作效率，进一步降低企业生产成本。