[发明专利]一种聚氨酯木器涂料在施工粘度下测试抗流挂性能的方法和装置

说明书

本发明涉及一种聚氨酯木器涂料在施工粘度下抗流挂性能的测试装置，具体地，所述装置包括：三角喷涂支架；所述的三角喷涂支架具有一底座、位于底座上的一第一侧面、以及位于底座上且与所述第一侧面交叉的第二侧面；位于所述三角喷涂支架上的“Z”型垫板；其中，所述的“Z”型垫板下端附近具有一凹部；和固定于所述第二垫板上的测试面板。本发明还提供了一种用所述装置在施工粘度条件下测试聚氨酯木器涂料抗流挂性能测试方法，所述方法解决现有测试方法针对性不强的问题，能有效的评判聚氨酯木器涂料在施工条件下的抗流挂性能，快捷、简便，符合目前的家具涂装工艺。

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯木器涂料在施工粘度下测试抗流挂性能的方法，属于涂料性能测试方法技术领域。

背景技术

随着涂料合成树脂的发展，涂料品种越来越多，涂料组成越来越复杂，涂装工艺也逐渐增多；而且，随着木制家具表面涂饰工艺中丙烯酸聚氨酯涂料(俗称PU聚酯)和气干型不饱和聚酯涂料(俗称PE聚酯)的引入，喷涂工艺成为广为采用的一种施工方法，且以手工喷涂为主。然而，在木器涂料的喷涂过程中，经常会出现流挂、流淌等漆膜弊病，尤其是家具立面与拐角处等部位，由于重力作用及边缘积聚效应，更是容易出现漆液挂楞的问题。所以，在施工粘度条件下测试木器涂料抗流挂性能就显得非常重要。

目前，木器涂料的抗流挂性评定方法有两种：一种是带刻度的流挂涂布器在水平放置的试板上刮涂，然后把试板垂直放置。这种方法的不足之处是，测试的木器涂料T-4杯粘度调至16s时由于涂料粘度过低无法很好地评判涂料的抗流挂性，从而不能直接反映出施工状态时涂料的抗流挂性能，同时该方法也不能够模拟家具涂装采用的喷涂方法。另一种方法是用喷枪在垂直放置的底材上进行喷涂施工，用梳状湿膜厚度测定仪测试的最高湿膜厚度为抗流挂性值。该方法的不足之处是，所述方法只能用梳状湿膜测厚仪测定膜厚，所述的湿膜测厚仪是由呈台阶式均匀变化的齿组成，其测定的湿膜厚度为一个区间值，并不能精确测定湿膜厚度。

因此，本领域迫切需要一种可以准确、最大程度还原施工条件的聚氨酯木器涂料的抗流挂性测试方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种准确、能够在施工粘度条件下进行的聚氨酯木器涂料漆膜抗流挂性测试方法。所述方法既满足在施工粘度条件下进行，同时又能满足测试实际的漆膜厚度用以表征抗流挂性的要求。

本发明的第一方面，提供了一种聚氨酯木器涂料在施工粘度条件下抗流挂性能的测试装置，其特征在于，包括：

喷涂支架：所述的喷涂支架具有一底座、位于底座上的一第一侧面、以及位于底座上且与所述第一侧面交叉的第二侧面；

位于所述三角喷涂支架上的“Z”型垫板，所述的“Z”型垫板下端附近具有一凹部；和固定于所述“Z”型垫板上的抗流挂性能测试面板。

在另一优选例中，所述的喷涂支架为三角喷涂支架。

在另一优选例中，所述的木器涂料为聚氨酯涂料。

在另一优选例中，所述的木器涂料为醇酸磁漆涂料。

在另一优选例中，所述“Z”型垫板的凹部的宽度为1-5cm。

在另一优选例中，所述的“凹部的宽度”指“Z”型垫板的凹部的上端与下端之间的绝对距离。

在另一优选例中，所述凹部的下端与所述“Z”型垫板的下端重合。

在另一优选例中，所述的“Z”型垫板放置于所述喷涂支架的第一侧面上，且所述“Z”型垫板的下端与所述喷涂支架的底座相接触。

在另一优选例中，所述的“Z”型垫板由一块第一垫板与一块第二垫板连接而成，且所述的第二垫板的下端高于所述第一垫板的下端，且与第一垫板的下端平行。

在另一优选例中，所述的第二垫板的下端比所述第一垫板的下端高出 1-5cm。