[发明专利]造纸用表面施胶剂以及涂布该施胶剂得到的纸张

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸用表面施胶剂以及涂布该施胶剂得到的纸张。

背景技术

作为现有的造纸用表面施胶剂，已知有可以使用淀粉、含有羧基的烯属不饱和单体的水溶性接枝聚合物（参照专利文献1）。此外，作为纸张用表面处理剂，已知可以使用由苯乙烯类和含有羧基的烯属不饱和单体组成的单体混合物以及由水分散性多糖类构成的水溶性接枝聚合物（参照专利文献2）。由于这些聚合物均为水溶性聚合物，因此，对于以所述聚合物为主成分的造纸用表面施胶剂或纸张用表面处理剂，通常在处理高粘度产品时，特别是用泵转移产品时操作性差。此外，在提高纸张施胶效果方面，所述造纸用表面施胶剂和纸张用表面处理剂尚有改进的空间。

鉴于上述问题，研究了以乳化聚合物（聚合物乳液）或聚合物水分散液（聚合物分散体）为主成分的造纸用表面施胶剂。例如，专利文献3中记载了一种在淀粉存在下，由烯属不饱和单体乳化聚合得到的纸张施胶用微粒聚合物分散液。所述的聚合物分散液中，淀粉使用量为10～40重量%（将所述分散液的全部固体成分记为100重量%）。近年来，随着造纸机的高速化，对于造纸用表面施胶剂的机械稳定性的要求不断提高，但上述聚合物分散液的机械稳定性并不够。

如上所述，从确保对高速机器的机械稳定性，进一步地，从近年来对化学材料的环境考虑要求和低价格目的的角度出发，提高廉价的天然材料淀粉的使用比例变得很有必要。

专利文献

专利文献1：特公昭61-56359号公报

专利文献2：特开平10-158993号公报

专利文献3：特许第4202600号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种造纸用表面施胶剂，所述造纸用表面施胶剂对于适用于高速机器的高剪切力的涂布方法（通过门辊或施胶压榨等）具有良好的机械稳定性，进行涂布时起泡较少，产品的处理操作性良好，同时，得到的成纸的施胶效果优良。

鉴于上述各种特性，本发明者着眼于使用淀粉的种类、淀粉的使用比例、不饱和单体的组成等进行了深入研究，结果发现，通过使用规定条件下得到的水性聚合物乳液制得的造纸用表面施胶剂可以解决上述问题，基于此发现完成了本发明。

即，本发明涉及一种造纸用表面施胶剂，其特征在于，所述造纸用表面施胶剂含有水性聚合物乳液，所述水性聚合物乳液是在淀粉、聚合引发剂和链转移剂的存在下，使不饱和单体乳化聚合得到，其中，所述淀粉为使用无机过氧化物将固有粘度调整为0.1～0.9的淀粉（A）；所述不饱和单体是由3～30重量%（以不饱和单体混合物（B）的总量为100重量%计）的苯乙烯类和70～97重量%的(甲基)丙烯酸酯类组成的不饱和单体混合物（B）；所述聚合引发剂为由过氧化氢与重金属盐制成的聚合引发剂（C）；并且，相对于所述不饱和单体混合物（B）的总量100重量份，使用80～200重量份的所述淀粉（A）进行乳化聚合得到所述水性聚合物乳液。此外，本发明涉及一种在原纸上涂布所述造纸用表面施胶剂得到的纸张。

通过本发明，可提供一种造纸用表面施胶剂，所述造纸用表面施胶剂对于高剪切力的涂布方法（通过门辊或施胶压榨等）具有良好的机械稳定性，进行涂布时起泡较少，产品的处理操作性良好，同时，施胶效果优良。此外，由于淀粉的使用比例高，从近年来环境考虑要求和低价格目的的角度出发，本发明也很适合。

具体实施方式

本发明的造纸用表面施胶剂的特征在于含有特定的水性聚合物乳液。所述水性聚合物乳液在满足如下各要件的同时，经过充分乳化聚合得到：（1）使用无机过氧化物将固有粘度调整为0.1～0.9的淀粉（A）（以下，称作要件（1））；（2）以不饱和单体（B）的总量为100重量%计，使用由3～30重量%的苯乙烯类和70～97重量%的(甲基)丙烯酸酯类组成的不饱和单体混合物（B）（以下，称作要件（2））；（3）使用由过氧化氢和重金属盐制成的聚合引发剂（C）（以下，称作要件（3））；以及（4）相对于不饱和单体混合物（B）的总量为100重量份，淀粉（A）的使用比例为80～200重量份（以下，称作要件（4））。

本发明中，作为要件（1），必须使用所述淀粉（A）的理由如下：乳化聚合时体系内聚合稳定性良好，同时得到粘度低、产品操作性（特别是用泵转移时）的机械稳定性良好的水性聚合物乳液。作为淀粉（A）的固有粘度，优选为0.1～0.6。