[发明专利]压面机

权利要求书

1.一种压面机，其特征是：包括支架（10）、框架（11）、成型系统、驱动装置（7；8）；成型系统包括1至多套成型装置，每一套成型装置包括活塞（21）、缸体（22），缸体（22）底部有成型孔（221）；成型装置还包括多工位圆盘（20），圆盘（20）上均匀分布若干可以置放缸体（22）的通孔（201）；所述成型装置还包括多工位圆盘（20）的步进装置，当活塞（21）离开缸体（22）后向上移动至上止位，驱动圆盘（20）转动一个角度，当活塞（21）开始下移至进入缸体（22）前，驱动圆盘（20）进一步转动一个角度，完成一次步进；所述多工位圆盘（20）的步进装置，包括步进棘轮（51，52），分下步进棘轮（51）和上步进棘轮（52），相位有相差；步进棘轮（51,52）与圆盘（20）固定连接，步进棘轮（51,52）有若干棘齿（53,54）与圆盘（20）上的工位相对应，棘齿（53,54）有斜齿面（532，542）和直齿面（531，541）；步进压杆（59）固定于活塞（21），步进压杆（59）的两端指向棘齿（53,54）；一次步进开始时，步进压杆（59）侧面紧贴下步进棘轮（51）的直齿面（531），步进压杆（59）上移，上端触及上步进棘轮（52）的棘齿（54）的斜齿面（542）并继续上移，迫使圆盘（20）转动，直至步进压杆（59）侧面触及上步进棘轮（52）的下一个棘齿（54）的直齿面（541）；圆盘（20）转动的角度即是下步进棘轮（51）和上步进棘轮（52）的相位相差，此角度是一个步进角度的一小部分，足以完成使步进压杆（59）的下端越过下步进棘轮（51）的上端而使步进压杆（59）下端指向下步进棘轮（51）的棘齿（53）的斜齿面（532）即可；当步进压杆（59）下移，下端触及下步进棘轮（51）的棘齿（53）的斜齿面（532），迫使圆盘（20）进一步转动完成步进角度的剩余部分，使步进压杆（59）上端指向上步进棘轮（52）的棘齿（54）的斜齿面（542）。

2.根据权利要求1所述的压面机，其特征是：所述成型装置还包括切面装置，设缸体（22）底部平整并边缘外凸，有固定于框架（11）的滑槽（61）和在其上滑动的滑块（62），滑块（62）上设刀架（64）支点（640），刀架（64）绕支点（640）上下摆动，刀架（64）的一端设弹性刀片（642），另一端设刀片（642）压紧轮（643），在框架（11）上设压紧轮（643）轨道（65），轨道（65）分压紧部（651）和松弛部（652）；当切面开始时，压紧轮（643）处于松弛部（652），当切面进行时，滑块（62）移动，压紧轮（643）进入压紧部（651），迫使刀片（642）贴紧缸体（22）底部。

3.根据权利要求1或2所述的压面机，其特征是：成型系统包括两套成型装置及两套成型装置之间的联动装置，联动装置使得两套成型装置中的一套在压面进程中时另一套在回程中。

4.根据权利要求3所述的压面机，其特征是：所述联动装置包括1个中心齿轮（31）和4个副齿轮（32），中心齿轮（31）与4个副齿轮（32）啮合，2个副齿轮（32）与1个活塞（21）的支杆啮合；驱动装置（7；8）通过驱动中心齿轮（31）带动联动装置。

5.根据权利要求3所述的压面机，其特征是：所述驱动装置（8）包括变速器（82）和电机（81），变速器（82）输出端与中心齿轮（31）同轴连接，输入端与电机（81）连接；还包括电气控制装置，包括交流接触器KM1、KM2，按钮开关 SB0、SB1、SB2，行程开关SQ1、SQ2，熔断器组FU1、FU2，空气断路器QS；左边成型装置下压时，电机正转，到达下止位时，触及SQ1，右边成型装置下压时，电机反转，到达下止位时，触及SQ2；工作开始时，右边成型装置已经到达下止位，SQ2动断触点SQ2-DD断开，动合触点SQ2-DH闭合，电机正转使能；按下SB1，KM1线圈KM1-XQ通电，动断辅助触点KM1-DDF断开反转电路实现互锁，动合辅助触点KM1-DHF闭合实现自锁，动合主触点KM1-DHZ闭合，电机正转；到达下止位时，撞动行程开关SQ1，SQ1动断触点SQ1-DD先断开正转控制电路，然后动合触点SQ1-DH闭合，使反转电路使能；同理，按下SB2启动电机反转。

6.根据权利要求4所述的压面机，其特征是：所述驱动装置（8）包括变速器（82）和电机（81），变速器（82）输出端与中心齿轮（31）同轴连接，输入端与电机（81）连接；还包括电气控制装置，包括交流接触器KM1、KM2，按钮开关 SB0、SB1、SB2，行程开关SQ1、SQ2，熔断器组FU1、FU2，空气断路器QS；左边成型装置下压时，电机正转，到达下止位时，触及SQ1，右边成型装置下压时，电机反转，到达下止位时，触及SQ2；工作开始时，右边成型装置已经到达下止位，SQ2动断触点SQ2-DD断开，动合触点SQ2-DH闭合，电机正转使能；按下SB1，KM1线圈KM1-XQ通电，动断辅助触点KM1-DDF断开反转电路实现互锁，动合辅助触点KM1-DHF闭合实现自锁，动合主触点KM1-DHZ闭合，电机正转；到达下止位时，撞动行程开关SQ1，SQ1动断触点SQ1-DD先断开正转控制电路，然后动合触点SQ1-DH闭合，使反转电路使能；同理，按下SB2启动电机反转。