[发明专利]低能耗免维护循环流化床锅炉冷渣机

说明书

技术领域

    本发明涉及一种锅炉辅助设施，特别是涉及一种低能耗免维护循环流化床锅炉冷渣机。

背景技术

流化床锅炉冷渣机属于滚筒式冷渣机。长期以来，循环流化床锅炉除渣问题一直受到重视。常见的循化流化床锅炉的冷渣器机械式的有：水冷式冷渣机、滚筒式冷渣机和振动式冷渣机。目前滚筒式冷渣机体积大、能耗高、经常需要维修与维护，运行不是很稳定。针对传统滚筒式冷渣机的特点，进行了改进设计出了一种低能耗免维护循环流换床锅炉冷渣机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低能耗免维护循环流化床锅炉冷渣机，该设备采用轴承支撑方式，减少了托辊式的摩擦效果，节约电能30-40%，无易损件，减少了冷渣机附属设备的投资，装置内部设有炉渣自清扫功能，保证停机时进行设备内部的清扫。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

低能耗免维护循环流化床锅炉冷渣机，所述锅炉冷渣机包括底座、支撑轴承、事故排渣口、入渣口、滚筒、驱动电机、冷却水位保护装置、出渣口、冷却水入口和出水口；滚筒通过两端的支撑轴承固定在底座上，滚筒通过驱动电机连接减速机构连接，滚筒内布置多根内部带内螺旋挡板的圆滚筒；底座由方钢和工字钢焊接成，底座开有螺栓孔，底座两端是支撑轴承的下半部分，支撑轴承2还设有上半部分，上下两部分合到一起，中心位置安装滚筒；滚筒内部设有圆管，圆管中焊接内螺旋挡板，滚筒的入渣口4和出渣口设有空间过渡段，入渣口配置圆管，出渣口设在该设备的驱动电机一侧，冷却水入口设在驱动电机和出渣口一侧，为逆流方式布置，驱动电机首先与减速装置连接，然后与滚筒的齿轮连接。 

所述的低能耗免维护循环流化床锅炉冷渣机，所述入渣口下面设有事故排渣口，事故排渣口与现场的事故排渣处理系统相接。

所述的低能耗免维护循环流化床锅炉冷渣机，所述出渣口为方口出渣，直接与接收冷却后炉渣设备相接，

本发明的优点与效果是：

1.低能耗。该设备采用轴承支撑方式，大大的减少了托辊式的摩擦效果，在一定程度上减少了电机的出力，节约了电能，同类型出力相同的设备能节约电能30-40%。

2.免维护。传统托辊式滚筒冷渣机的托辊易磨损和受渣物的污染严重而需要经常的维修与维护工作。该设备采用轴承支撑避免了以上问题的出现。设备的稳定运行可不进行维修与维护，设备使用情况良好，并无易损件。

3.冷却效果好。该设备的滚筒内设有多根带内螺纹挡板的圆筒，炉渣在滚筒内的圆筒中滚动，与滚筒内的冷却水充分接触，换热面积加大，使得炉渣出口温度能降低到50℃以下，比传统的滚筒式冷渣机出渣温度低40~50℃。

4.冷渣机附属设备造价降低。上面说到出渣温度50℃以下，出渣可以直接利用皮带输送，大大的减少了冷渣机附属设备的投资。

5.水压水位保护。冷渣机要求必须不能中断冷却水供应，该设备设有水位保护装置，当低水位报警，防止设备损坏。

6.设备自清扫。该装置内部设有炉渣自清扫功能，保证停机时进行设备内部的清扫，保证下次启用安全。   

附图说明

    图1为本发明整体结构示意图；

    图2为本发明图1的左视示意图；

    图3为本发明图1的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例，对本发明作进一步详述。

低能耗免维护循环流化床锅炉冷渣机属于滚筒式冷渣机。主要包括：底座、支撑轴承、滚筒、入渣口、出渣口、冷却水入口、驱动电机、冷却水水位保护器等部件组成。滚筒通过两端的支撑轴承固定在底座上，滚筒的转动通过驱动电机连接减速机构来带动旋转，转动速度很低一般4~8转/分钟，滚筒内布置20多根内部带内螺旋挡板的圆滚筒。

当给设备的驱动电机通电后，滚筒在驱动电机和减速器的带动下，进行低速旋转。循环硫化床锅炉的炉渣通过入渣口进入冷渣机中，在滚筒内的多根滚筒内，炉渣与通入冷渣机的冷却水进行热交换，使得炉渣由1000℃减低到100℃以下，冷却水经过冷却后在进行冷却循环使用，或者直接将加热的冷却水进行利用。冷却后的炉渣通过出渣口排出冷渣机，实现了冷渣过程。

结构组成

实施例1：

低能耗免维护循环流化床锅炉冷渣机结构图见图1、图2、图3 。该装置主要由1底座、2支撑轴承、3事故排渣口、4入渣口、5滚筒、6驱动电机、7冷却水位保护装置、8出渣口、9冷却水入口和出水口等组成。