[发明专利]一种氰尿酸工业废气和废水的综合利用方法

说明书

（一）        技术领域

    本发明涉及化工生产回收利用领域，特别涉及一种氰尿酸工业废气和废水的综合利用方法。

（二）        背景技术

现有技术中，氰尿酸（CA）的生产过程中，会释放大量的氨气，这些氨气被硫酸吸收为副产品硫酸铵；而二氯异氰尿酸（DCCA）、二氯异氰尿酸钠（SDC）、三氯异氰尿酸（TCCA）生产中产生的废气二氧化碳排入大气中，同时产生的含氯化钙、氯化钠的废水则直接排放；上述废气和废水的处理方式不但对环境造成了污染，还造成了材料的浪费。

（三）        发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种保护环境、降低生产成本的氰尿酸工业废气和废水的综合利用方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种氰尿酸工业废气和废水的综合利用方法，以氰尿酸生产中产生的氨气和二氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸生产中产生的废气二氧化碳及含氯化钙或氯化钠的废水为原料，其特征在于：将氨气通入含氯化钙或氯化钠的废水中，生成含氢氧化铵和氯化钠或氯化钙的混合液，再将废气二氧化碳通入混合液中，生产氯化铵、碳酸氢钠或碳酸钙，根据溶解度不同分离出碳酸氢钠或碳酸钙，然后经浓缩结晶、过滤烘干得氯化铵产品。

本发明经过以尿素为原料经热解，缩合制得氰尿酸时放出的氨气和生产二氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸生产中产生的含氯化钠或氯化钙的废液和废气的相互反应，对上述废气和废液进行有效利用，最终得到可用于生产的氯化铵产品，实现了废气、废水的综合利用，部分原料得到循环使用，降低了生产成本，有解决了环境污染。

本发明的更优方案为：

所述氨气通入含氯化钙或氯化钠的废水中时，对废水进行加热，最终加热温度至260℃，并维持废水温度至少10分钟，以便实现氨气的充分吸收。

所述连接二氧化碳废气管的混合液在pH逐渐降低至有白色沉淀析出后，通过加热浓缩、过滤得到白色碳酸氢钠或碳酸钙，再浓缩蒸发得到氯化铵产品。

本发明实现了氰尿酸、二氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸生产中的废气氨基二氧化碳、废水中氯化钙或氯化钠的综合利用，使原料循环利用，既降低了生产成本，又减少了污染。

（四）        具体实施方式

实施例1：

二氯异氰尿酸（DCCA）废水中的氯化钙，废气中的二氧化碳和氰尿酸（CA）中的废氨气的综合利用。

（一）混合液的制备

（1）在装有安全阀、出气管、温度计、能加热的密闭的耐低压的钢制容器A内放入盛有300克尿素和15克氯化铵的搪瓷小盆；

（2）取300毫升二氯异氰尿酸母液水（经初步处理的经化验含有10%氯化钙的pH6-7的母液水），放入装有回流冷凝器、温度计、酸度计、气体输入导管的500毫升的反应瓶B内；

（3）然后把步骤（1）中的钢制容器A上的出气管和步骤（2）中反应瓶B上的气体输入导管联接起来；

（4）将钢制容器A慢慢加热150℃时，步骤（2）反应瓶B中的母液水pH值开始渐渐升高，当25分钟后，钢制容器A内的温度达到260℃，保持260℃十分钟；步骤（2）反应瓶B中母液的pH升至11-12时，打开钢制容器A上的放空阀，关掉钢制容器A上的出气阀；

（5）拆去钢制容器A与反应瓶B的联接管，反应瓶B中的溶液为吸氨后的母液水，pH为11-12，即为混合液。

（二）混合液与二氧化碳反应

（1）将42克氰尿酸和33克碳酸钙及350毫升水放入安有磁力搅拌器、温度计、酸度计、通气管和出气管的500毫升的反应瓶C内，然后放入冷水浴内；

（2）把反应瓶C的出气口和盛有步骤（一）做好混合液的反应瓶B的进气口连接起来；

（3）启动反应瓶C的磁力搅拌，慢慢开启氯气阀，以0.5ml/分钟的通氯速度开始通氯，在温度小于30℃下进行，pH由6.8降至1.5，盛有混合液的反应瓶B中的液体pH值由11-12逐渐降低，当pH值降到9-10时有白色沉淀析出；

（4）将盛有吸收过二氧化碳的反应瓶B加热，当处理液浓缩到还有150毫升时过滤，得到含量为98.3%的白色产品碳酸钙；

（5）将滤液继续浓缩蒸发得含氮量25.8%的氯化铵产品。

实施例2：

以二氯异氰尿酸（DCCA）与碳酸钙为原料与其妻反应，生产三氯异氰尿酸（TCCA），生产中产生的含氯化钙的废水、废气二氧化碳的综合利用。

（一）混合液的制备