[发明专利]真空自吸泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵，尤其涉及一种真空自吸泵。

背景技术

自吸泵是一种在启动前泵的进口管路无需灌满水，经过短时间运转，通过叶轮的高速旋转将管中的气体排尽，使液体进入泵内，完成自吸过程。

市面上存在着多种自吸泵，近年来自吸离心泵以其便携性和稳定性被人们广泛接受。但由于其本身的设计不全面，如密封性能不佳或者过流部件的材料不佳等，导致其自吸能力有局限性，扬程小，不能将容器内物料抽吸完全，且自吸启动慢，所以大部分的离心式或者轴流式自吸泵，均无法抽吸粘度大的液体。同时市场上还存在另一种扬程大且自吸力强的液下泵，但是由于存在体积大，重量重或者价格高等不足，也没有被广泛应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种真空自吸泵，可快速产生真空度吸入物料，吸力强，扬程大，容器内无滞留物料，且安装简便、易维护，使用寿命长，可广泛应用在耐酸、耐碱化工行业。 

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是一种真空自吸泵，包括泵体、组合转子和动力组件，所述动力组件与组合转子连接，所述组合转子安装在泵体内，所述泵体和泵盖连接，其中，所述泵体内形成有第一密封腔、第二密封腔和第三密封腔，所述第一密封腔和进液口连接，所述第二密封腔和出液口连接，所述第一密封腔和第二密封腔的形状大小大致相同，所述第三密封腔为C形状。

上述的真空自吸泵，其中，所述动力组件包括电机、电机轴和电机架，所述电机通过电机轴安装在电机架上。

上述的真空自吸泵，其中，所述泵盖为单流道泵盖或双流道泵盖，所述泵体和泵盖之间设置有密封圈。

上述的真空自吸泵，其中，所述泵盖为双流道泵盖，所述泵盖上设有一个中心轴孔和第四密封腔，所述第四密封腔和第三密封腔的形状大小大致相同。

上述的真空自吸泵，其中，所述组合转子包括叶轮、叶轮轴和叶轮螺母，所述叶轮螺母固定在所述叶轮轴一端，所述叶轮轴另一端穿过所述中心轴孔与所述电机轴固定连接。

上述的真空自吸泵，其中于，所述第一密封腔和第二密封腔沿叶轮轴对称分布并位于第三密封腔内。

上述的真空自吸泵，其中，所述叶轮轴外部设有机械密封件，所述机械密封件外设有机械密封压盖。

上述的真空自吸泵，其中，所述叶轮的材料为工程陶瓷，所述泵体和泵盖的材料为工程塑料或氟塑料，所述泵体和叶轮之间的距离为0.1～0.25mm，所述叶轮和泵盖之间的距离为0.1～0.25mm。

上述的真空自吸泵，其中，所述叶轮、泵体和泵盖的材料为不锈钢或合金钢，所述泵体和叶轮之间的距离为0.1-0.25mm，所述叶轮和泵盖之间的距离为0.1～0.25mm。

上述的真空自吸泵，其中，所述进液口设有单向阀。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的一种真空自吸泵，通过在泵体内形成多个密封腔，从而可快速产生真空度吸入物料，吸力强，扬程大，容器内无滞留物料，且安装简便、易维护，使用寿命长。此外，本发明通过在泵盖上设置密封腔形成双流道，控制泵体和叶轮、叶轮和泵盖之间的间隙提高吸力和扬程，以及科学的选择过流部件材料，保证叶轮和泵体、泵盖之间不会因为热膨胀而产生碰撞，可广泛应用在耐酸、耐碱化工行业中。

附图说明

图1为本发明的真空自吸泵的结构示意图；

图2为本发明实施例中的泵体结构示意图；

图3为本发明实施例中双流道泵盖结构示意图。

 

图中：

1 泵体              2 组合转子         3 动力组件

4 进液口          5 出液口             6 泵盖

7 机械密封件        8 机械密封压盖

101第一密封腔    102 第二密封腔         103 第三密封腔

201 叶轮          202叶轮轴              203 叶轮螺母

301 电机          302 电机轴             303 电机架

601中心轴孔       602 第四密封腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1为本发明的真空自吸泵的结构示意图；图2为本发明实施例中的泵体结构示意图。