[发明专利]利用线路板蚀刻的含铜微蚀液生产硫酸铜的方法有效
申请号: | 201410036488.3 | 申请日: | 2014-01-26 |
公开(公告)号: | CN103803631A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 龚凌坤 | 申请(专利权)人: | 武汉市嘉恒化工有限公司 |
主分类号: | C01G3/10 | 分类号: | C01G3/10 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 马辉;孙林 |
地址: | 430041 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 线路板 蚀刻 含铜微蚀液 生产 硫酸铜 方法 | ||
1.一种利用线路板蚀刻的含铜微蚀液生产硫酸铜的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)含铜微蚀液的预处理:在含铜微蚀液中加入重质碳酸钠或氢氧化钠,调节PH值为1.5~2;
2)正萃取:将预处理后的含铜微蚀液用萃取剂和航空煤油经多级逆流循环萃取,所述萃取剂为DZ系列酮肟-醛肟复配型铜萃取剂,含铜微蚀液的流动方向与萃取剂和航空煤油的流动方向相反,萃取剂和航空煤油从第一级正萃取槽依次进入第二级正萃取槽、第三级正萃取槽和第四级正萃取槽内,含铜微蚀液通过逆流的方式从第四级正萃取槽依次进入第三级正萃取槽、第二级正萃取槽和第一级正萃取槽内;
3)水洗:正萃取后的溶液进入水洗槽,将一部分杂质洗出来;
4)反萃取:水洗后溶液用质量分数为24%的稀硫酸经多级逆流循环反萃取出硫酸铜,水洗后溶液的流动方向与稀硫酸的流动方向相反,水洗后溶液从第一级反萃取槽依次进入第二级反萃取槽、第三级反萃取槽内,稀硫酸通过逆流的方式从第三级反萃取槽依次进入第二级反萃取槽和第一级反萃取槽,不断地反萃取,使其硫酸铜的液体含量不断的提高;
5)冷冻结晶:萃取出的硫酸铜液体在-4℃~-6℃冷冻结晶;
6)离心脱水:冷冻结晶后的硫酸铜沉淀20~40min,再将上面的母液回收循环使用,然后将结晶体装入离心机脱水,包装,即可得到五水硫酸铜。
2.根据权利要求1所述的利用线路板蚀刻的含铜微蚀液生产硫酸铜的方法,其特征在于:步骤2)正萃取中,所述萃取剂和航空煤油按体积比1:4复配混合。
3.根据权利要求1所述的利用线路板蚀刻的含铜微蚀液生产硫酸铜的方法,其特征在于:步骤4)反萃取中,所述反萃取温度在20~35℃。
4.根据权利要求1所述的利用线路板蚀刻的含铜微蚀液生产硫酸铜的方法,其特征在于:步骤5)冷冻结晶中,所述硫酸铜液体的酸含量为170~190克/升。
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