[发明专利]一种高含量多糖和O-乙酰基芦荟干粉产品加工技术

权利要求书

1.一种高含量多糖和O-乙酰基芦荟干粉产品加工技术，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：采摘足龄的芦荟鲜叶以备用；

步骤二：对步骤一所述的芦荟鲜叶依次进行清洗、消毒、去皮，制取芦荟凝胶片；对所述芦荟凝胶片依次粉碎研磨、离心分离，制取芦荟凝胶浊汁；对所述芦荟凝胶浊汁，依次脱色过滤、硅藻土过滤，制取芦荟凝胶原汁；

步骤三：对步骤二所述的芦荟凝胶原汁进行RO膜浓缩，制取低倍芦荟凝胶浓缩汁；对所述低倍芦荟凝胶浓缩汁进行常温负压降膜/薄膜浓缩，制取高倍芦荟凝胶浓缩汁；

步骤四：对步骤三所述的高倍芦荟凝胶浓缩汁冷冻干燥，制取芦荟凝胶冷冻干粉。

2.根据权利要求1所述的高含量多糖和0-乙酰基芦荟汁产品加工技术，其特征在于：所述步骤一中芦荟鲜叶自采摘至开始加工的限时时间≤4小时，采摘足龄芦荟鲜叶/装卸/运输过程防破损和防晒。

3.根据权利要求1所述的高含量多糖和O-乙酰基芦荟干粉产品加工技术，其特征在于：所述步骤二中芦荟鲜叶开始加工至制取芦荟凝胶原汁加工过程限时时间≤2小时、作业间温度≤23℃、作业卫生条件监测菌落总数≤100cfu/g。

4.根据权利要求1或2所述的高含量多糖和O-乙酰基芦荟干粉产品加工技术，其特征在于：在所述步骤二制取芦荟凝胶片的过程中，进一步包括对芦荟鲜叶多道清洗、在50ppm的Naclo液中消毒再清洗，作业间温度≤23℃、作业卫生条件监测菌落总数≤100cfu/g，制取芦荟凝胶片。

5.根据权利要求1或2所述的高含量多糖和O-乙酰基芦荟干粉产品加工技术，其特征在于：在所述步骤二制取芦荟凝胶浊汁的过程中，进一步包括加入果胶酶200～300g/T芦荟凝胶片，依次胶磨粉碎研磨粒度≤50μm、离心分离转速≤3700r/min，作业间温度≤23℃、作业卫生条件监测菌落总数≤100cfu/g，制取芦荟凝胶浊汁。

6.根据权利要求1或2所述的高含量多糖和O-乙酰基芦荟干粉产品加工技术，其特征在于：在所述步骤二制取芦荟凝胶原汁的过程中，进一步包括依次进行80目滤布板框活性炭脱色过滤、硅藻土再过滤，作业间温度≤23℃、作业卫生条件监测菌落总数≤100cfu/g，制取芦荟凝胶原汁。

7.根据权利要求1所述的高含量多糖和O-乙酰基芦荟干粉产品加工技术，其特征在于：所述步骤三中依据产品浓缩比依次自动控制作业时间进行浓缩、作业间温度≤23℃、作业卫生条件监测菌落总数≤100cfu/g，制取芦荟凝胶浓缩汁。

8.根据权利要求6所述的高含量多糖和O-乙酰基芦荟干粉产品加工技术，其特征在于：

在所述制取低倍芦荟凝胶浓缩汁的过程中，通过RO膜浓缩，所述浓缩是在工作压力≤1Mpa、温度≤40℃条件下的常温浓缩，作业间温度≤23℃、作业卫生条件监测菌落总数≤100cfu/g，制取固形物≤10％的低倍芦荟凝胶浓缩汁；

在所述制取高倍芦荟凝胶浓缩汁的过程中，通过常温负压降膜/薄膜浓缩，所述浓缩是在真空度≤-0.088Mpa、浓缩温度≤35℃，制取同形物≤20％的高倍芦荟凝胶浓缩汁；

制取的高倍芦荟凝胶浓缩汁，监测乳酸含量≤3mg/L。

9.根据权利要求1或6或7所述的高含量多糖和O-乙酰基芦荟干粉产品加工技术，其特征在于：步骤四中所述冷冻干燥温度为-30℃、时间25～28h，以制取芦荟凝胶冷冻干粉。

10.根据权利要求8所述的高含量多糖和O-乙酰基芦荟干粉产品加工技术，其特征在于：通过所述步骤制取的芦荟凝胶冷冻干粉，其菌落总数≤1000cfu/g、乳酸≤3mg/L。