[发明专利]一种卧式生物质颗粒机

说明书

技术领域

本发明涉及燃料生产领域，具体涉及一种用于燃料颗粒生产的卧式生物质颗粒机。

背景技术

卧式生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤、燃油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，是一种高效、洁净的可再生能源，目前现有机器为立式生产，这种生产所用的机器为压料磨盘旋转，这样生产极不安全，生产产量也较低，机器上设有的刮料装置速度过快，容易使得刮料不均匀，造成碎料过多，同时机器内的磨盘孔和压轮不能及时保养，因此缩短了使用寿命。

发明内容

针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于燃料颗粒生产的卧式生物质颗粒机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种卧式生物质颗粒机，包括有底盘架，底盘架的一端设有电机，底盘架的另一端设有配电箱，底盘架的底端设有主轴传动机构，底盘架上机头盘，机头盘的出料端上连有出料通道，机头盘的出料端处设有漏料口，机头盘上卡设有磨盘，机头盘内通过轴承安装有可进行旋转的主轴机构，磨盘上设有刮料支撑机构，刮料支撑机构上设有可在磨盘上进行刮料的刮料机构，底盘架上设有刮刀传动机构，机头盘上通过密封锁安装有外壳，外壳顶端通过密封圈安装有机盖，机盖上设有进料口，进料口一侧的机盖上设有油料口，油料口上设有油料罩。

主轴传动机构包括有设在底盘架上的主盘，底盘架上通过轴承设有主动齿轮和主轴齿轮，主盘与电机的输出端通过皮带传动，主盘与主动齿轮同轴，机头盘内壁为阶梯状，磨盘卡设在机头盘的内侧，磨盘的盘壁上设有至少一个挤出孔。

主轴机构包括有中轴，中轴顶端设有T型架，T型架两端通过轮轴设有一对可将原料进行挤压成型的压轮，T型架的顶端设有横板，横板上设有一对可进行挡料的挡料叶，横板顶端设有一对可以调节压轮间隙与磨盘之间间隙的调隙轮，调隙轮上设有油嘴。

刮料支撑机构包括有刮料筒，刮料筒外侧上设有圆形滚边，刮料筒底端外侧上设有至少一个间隔相等的支撑块，且刮料筒上的支撑块呈圆周分布。

刮料机构包括有设在刮料支撑机构上的刮刀齿轮盘，刮刀齿轮盘底端设有通过短杆设有至少一个间隔相等的刮刀，刮刀齿轮盘底端的刮刀呈圆周分布，且相邻两刮刀之间的刮刀齿轮盘上设有滚轮，滚轮可在刮料支撑机构的圆形滚边上滚动，刮刀传动机构包括有传动装置，传动装置的一端连有减速电机，传动装置的顶端设有刮刀主动齿轮。

机盖一侧设有刮刀主动齿轮罩，外壳的出料端一侧上设有观察窗，外壳的另一侧上设有至少一个散热孔。

刮刀主动齿轮与刮刀齿轮盘啮合。

主动齿轮与主轴齿轮啮合。

本发明的有益效果为：本产品为卧式机器，生产时磨盘不转，只有压轮转，磨盘经过高温湛火工艺生产，材质为合金钢，磨盘上设有的挤出孔的孔径压缩比可变，这样设计合理，安全性较高，产量更加合理，现有的刮料装置上配设的减速电机可以使得刮料的速度不会过快，刮料比较均匀，因此就减少了碎料的产生，节省了资源，提高了生产效率，机器上设有的油料口可以对主轴机构的压轮与磨盘孔进行润滑保养，使用时几天给压轮和磨盘上一次油料即可，因此就能开关机时对机器进行合理的保养，因此就能开关机时对机器进行合理的保养，延长了机器的使用寿命，同时更加省时省力，机器的外壳通过密封圈密封可以使得机器的密封效果更好。

附图说明

图1为本发明的爆炸图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为刮料机构的结构示意图。

图4为刮料支撑机构的结构示意图。

图中：1为底盘架；2为电机；3为配电箱；4为主轴传动机构；5为机头盘；6为出料通道；7为漏料口；8为磨盘；9为主轴机构；10为刮料支撑机构；11为刮料机构；12为刮刀传动机构；13为密封锁；14为外壳；15为密封圈；16为机盖；17为进料口；18为油料口；19为油料罩；20为主盘；21为轴承；22为主动齿轮；23为主轴齿轮；24为皮带；25为挤出孔；26为中轴；27为T型架；28为轮轴；29为压轮；30为横板；31为挡料叶；32为刮料筒；33为圆形滚边；34为支撑块；35为刮刀齿轮盘；36为短杆；37为刮刀；38为滚轮；39为传动装置；40为减速电机；41为刮刀主动齿轮；42为刮刀主动齿轮罩；43为观察窗；44为散热孔；45为油嘴；46为调隙轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。