[发明专利]一种氧化锆陶瓷制备多种颜色手机零件的方法有效
申请号: | 201410036959.0 | 申请日: | 2014-01-26 |
公开(公告)号: | CN104003714A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 袁远;杨群 | 申请(专利权)人: | 湖北国瓷科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/622 |
代理公司: | 广东秉德律师事务所 44291 | 代理人: | 杨焕军 |
地址: | 518116 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化锆 陶瓷 制备 多种 颜色 手机 零件 方法 | ||
1.一种氧化锆陶瓷制备黑色手机零件的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、将未掺有着色剂的氧化锆粉体直接放入到捏合机中;
2)、加入石蜡或pp有机物,搅拌均匀制成掺胶料;
3)、通过注塑或干压后制得氧化锆陶瓷手机配件的毛坯;
4)、然后在汽油或者白电油中进行低温浸泡脱蜡;
5)、将脱蜡后的坯体码放在隧道窑中进行1440~1460℃的高温烧结;
6)、烧结后的白色氧化锆陶瓷毛坯置于真空炉中,将毛坯整齐码放与真空炉的石墨板上,根据产品形状,长宽,厚度不同,一般码放3~6层;
7)、在码放好的产品底部或者四周铺满石墨或者活性炭,将真空炉真空度升至5~10Pa;
8)、将真空炉升温至1460~1480℃,保温4小时,自然冷却;
9)、冷却后取出的黑色氧化锆陶瓷毛坯,经过800~12000目金刚石砂轮平面抛光或者滚磨抛光;
10)、平面抛光或者滚磨后的黑色氧化锆陶瓷精坯,经过上光研磨,配合抛光膏,可制得表面光亮、颜色一致、强度高的黑色氧化锆陶瓷产品。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷制备黑色手机零件的方法,其特征在于,步骤9)中的滚磨抛光采用质量百分比为90%的高铝瓷棒和10%的碳化硅混合物作为研磨介质,滚磨黑色氧化锆陶瓷毛坯72小时。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷制备黑色手机零件的方法,其特征在于,步骤10)中的上光研磨介质采用质量百分比为90%的高铝瓷粉。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷制备黑色手机零件的方法,其特征在于,步骤3)中的手机配件为手机上的保护板、或按键、或听筒。
5.一种氧化锆陶瓷制备钛银色手机零件的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、将未掺有着色剂的氧化锆粉体放入到捏合机中;
2)、加入石蜡或pp有机物,搅拌均匀制成掺胶料;
3)、通过注塑或干压后制得氧化锆陶瓷手机配件的毛坯;
4)、然后在汽油或者白电油中进行低温浸泡脱蜡;
5)、将脱蜡后的坯体码放在隧道窑中进行1420~1460℃的高温烧结,制得白色氧化锆粗坯;
6)、白色氧化锆粗坯烧结后,经过平面抛光和/或滚磨抛光制得白色氧化锆陶瓷精坯;
7)、烧结后的白色氧化锆陶瓷毛坯置于真空炉中,将毛坯整齐码放与真空炉的石墨板上,根据产品形状,长宽,厚度不同,一般码放3~6层;
8)、在码放好的产品底部或者四周铺满石墨或者活性炭,将真空炉真空度升至5~10Pa;
9)、将真空炉升温至1440~1480℃,保温4小时,自然冷却;
10)、冷却后取出的与钛银色氧化锆陶瓷精坯,经过200~12000目金刚石砂轮平面抛光或者滚磨抛光;
11)、平面抛光或者滚磨后的钛银色氧化锆陶瓷精坯,经过上光工艺,得到表面光亮、颜色一致、强度高的钛银色氧化锆陶瓷产品。
6.根据权利要求5所述的一种氧化锆陶瓷制备钛银色手机零件的方法,其特征在于,步骤10)中的滚磨抛光采用质量百分比为90%的高铝瓷棒和10%的碳化硅混合物作为研磨介质,以水为滚磨抛光介质,滚磨钛银色氧化锆陶瓷精坯72小时。
7.根据权利要求5所述的一种氧化锆陶瓷制备钛银色手机零件的方法,其特征在于,步骤11)中的上光研磨介质采用质量百分比为90%的高铝瓷粉,配合研磨膏,制得表面光洁,致密的钛银色氧化锆陶瓷产品。
8.根据权利要求5所述的一种氧化锆陶瓷制备钛银色手机零件的方法,其特征在于,步骤3)中的手机配件为手机上的保护板、或按键、或听筒。
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