[发明专利]锰掺杂硫化锌微球的液相制备方法无效
| 申请号： | 201410037398.6 | 申请日： | 2014-01-26 |
| 公开（公告）号： | CN103771494A | 公开（公告）日： | 2014-05-07 |
| 发明（设计）人： | 王新娟;肖洋 | 申请（专利权）人： | 王新娟;肖洋 |
| 主分类号： | C01G9/08 | 分类号： | C01G9/08 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 耿霞 |
| 地址： | 255030 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 掺杂 硫化锌 制备 方法 | ||
1.一种锰掺杂硫化锌微球的液相制备方法，其特征在于步骤如下：
（1）量取2-羟基乙胺和水配置成溶剂A，再称取锌源、锰源和硫源放入溶剂A中，搅拌溶解形成溶液B，随后在溶液B中加入结构诱导剂形成溶液C；
（2）将溶液C转移至Teflon内胆的反应釜中，密闭后置于烘箱内加热，自然冷却至室温，将产物分离，依次用蒸馏水和乙醇清洗，干燥后收集产物即得锰掺杂硫化锌微球。
2.根据权利要求1所述的锰掺杂硫化锌微球的液相制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的2-羟基乙胺和水的体积比为1：2－12：1。
3.根据权利要求1所述的锰掺杂硫化锌微球的液相制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的锌源为乙酸锌、硝酸锌或硫酸锌中的一种，锰源为乙酸锰、硝酸锰或硫酸锰中的一种，硫源为硫脲。
4.根据权利要求1所述的锰掺杂硫化锌微球的液相制备方法，其特征在于步骤（1）中所述锌源在溶液C中的浓度为0.0125－0.1mol/L。
5.根据权利要求1所述的锰掺杂硫化锌微球的液相制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的锌源和硫源的摩尔比为1：1.5－1：3。
6.根据权利要求1所述的锰掺杂硫化锌微球的液相制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的锰源中Mn的掺杂质量为锌源和锰源总质量的0.1－10at.%。
7.根据权利要求1所述的锰掺杂硫化锌微球的液相制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的结构诱导剂为乙二胺，结构诱导剂与2-羟基乙胺的体积比为1：1－1：36。
8.根据权利要求1所述的锰掺杂硫化锌微球的液相制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的加热温度为150－200℃，加热时间为12－30h。
9.根据权利要求1所述的锰掺杂硫化锌微球的液相制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的蒸馏水清洗次数为2－6次，乙醇清洗次数为2－6次。
10.根据权利要求1所述的锰掺杂硫化锌微球的液相制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的干燥温度为40－80℃，干燥时间为4－12h。
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