[发明专利]码坯机配重块升降装置

说明书

技术领域

本发明涉及砖瓦行业在新型墙材烧制过程中，砖坯自动码放机械的提升配重装置，具体涉及一种码坯机配重块升降装置。

背景技术

砖瓦行业烧制制品时先要把制品制成坯体，然后把坯体码放到窑车上进行干燥和焙烧，现有码放坯体的码坯机，一般采用配重块平衡升降盘及砖坯的重量，使码坯机工作时更加平稳、提升电机的功率可大幅减小，由于码坯机配重块是直接和链条一端固定，而链条和升降盘的连接是通过动滑轮支点，所以工作过程中，配重块升降行程是升降盘升降行程的二倍，为了保证升降盘的行程，不得不把机架做的很高，造成码坯机整体过高，安装不易，工作不稳，定位精度不高，码出的垛压缝不准，维修不方便，高度不能适应一般标准厂房等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点及偏见，提供了一种码坯机配重块升降装置。

为实现上述目的，本发明设计一种码坯机配重块升降装置，该配重块升降装置设置在码坯机的机架上，机架主梁为两个，平行布置，机架主梁上安装有导轨，主梁两端有支腿固定在地基上；

该配重块升降装置包括在机架上移动的行车和设置在机架一端横梁顶部的升降电机组件，行车通过车轮沿主梁导轨纵向移动；

升降电机组件两侧设置有主动轮，行车上以机架纵向中心轴对称设置有多对定滑轮，所述行车正下方对应设置有升降盘，所述行车与升降盘之间通过连接移动装置连接，同一水平直线上定滑轮之间垂直向下对应的升降盘上设置有动滑轮；

机架另一端横梁上固定有链条，链条沿机架纵向中心轴对称平行布置，中间绕行车上一个定滑轮向下，绕行升降盘上的动滑轮后向上，再经过行车上的另一个定滑轮沿水平方向到机架一端，绕行固定在升降电机组件上的主动轮后向下，绕过固定在配重块上的动滑轮后，向上固定于机架一端的横梁上。

再进一步地，所述升降盘上的动滑轮设置在行车同一水平直线上的定滑轮组的正中央的下方。

再进一步地，所述升级电机组件设置在机架一端的横梁上。

再进一步地，所述主动轮对称设置机架纵向中心轴的两侧。

再进一步地，所述行车与升降盘的连接移动装置由导套和导柱柱组成，行车四角上分别设置有导套，导套贯穿行车，所述升降盘上与导导套对应设置有导柱，所述导柱在导套内上下移动，

再进一步地，所述行车与升降盘的连接移动装置也可以为连杆组件，连杆组件的固定端与行车固定在一起，连杆组件的活动端与升降盘固定在一起。

在升降盘上下运动时配重块和升降盘的行程相同。

本发明的工作原理：

本发明把配重块上的固定支点改成一个动滑轮支点，承载配重块重量的链条从一根变为两根，利用动滑轮行程是单支点行程二倍的原理，使升降盘的行程和配重块的行程相等，机架的高度大幅降低。

本发明的优点在于：

1、本发明码坯机配重块升降装置可使配重块的行程比原来减少一倍，最大限度降低机架高度，便于安装，缩短安装周期，工作稳定性好，便于码坯机提高速度，定位精度高，码垛压缝准，垛型稳定，不易发生倒垛，维护保养方便，一般高度厂房均可安装，厂房不用进行特殊改造。

2、本发明力学结构合理，节约原材料，承载能力大，便于调整，运行平稳。

3、本发明选材精良，加工精度高，结构先进，经久耐用，有效的减少成本。

4、本发明用于平衡升降盘和砖坯的重量，可使升降电机的功率比同等提升重量时大幅降低，节约能源效果明显。

附图说明

图1为本发明码坯机配重块升降装置的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为行车与升降盘连杆连接装置

图中，1.机架、2.行车、3.升降电机组件、4.主动轮、5.定滑链轮、6.连接移动装置（6.1.导套、6.2.导柱）、7.配重块过渡链轮、8.升降盘、9.动滑轮、10.链条、11.配重块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。

实施例1