[发明专利]制袋成品有否符合客制规格的自动检测调整控制方法及其装置

说明书

技术领域

本发明所涉及的是在制造塑料背心袋成品完成时，能实时进行成品有无符合客制规格重量的检测，并在未达客制规格而过轻或过重时，即令制袋机或吹袋机进行的制袋成叠张数的增减、或吹制袋料速度的增减的自动调整控制手法。

背景技术

一般塑料背心袋的制造流程大致为将塑料粒原料由吹袋机的押出装置上的模头而押出袋膜，并令袋膜通过冷却风环与鼓风装置，将袋膜被吹胀成中空圆筒状，且经过稳泡架、人字板与牵引辊，制成所需预定宽度的薄膜制袋原料，而该袋料的厚度可透过调整吹胀比、拉伸比及冷却空气温度进行控制，同时吹制完成的袋料则再透过一卷取装置卷收后备用。

复，把前述卷成筒状的袋料挂在制袋机上，或者将吹袋机吹制出的袋料直接送入制袋机中，使透过制袋机依据设定的制袋长度而间歇拉送，且经由其上的封切装置，将该袋料进行封切而连续成一张张的袋体，同时令一张张的袋体依据设定的张数而堆栈在一起，然后再令成叠的袋体透过制袋机后方接设的背心袋冲剪成型机的夹送装置，将其向后夹送并使通过其上的冲剪装置，把成叠袋体一端的部分材料切除后再向后移送，进而又透过输送带将一叠叠成型后的背心袋输送至目的地处，再透过人力一袋袋或一箱箱的包装。

另外，每一叠背心袋的成品，都是依据客户要求的袋宽、袋长、袋膜厚度以及成叠的张数而制，为了防止不合格成品交付给客户，除了袋子的宽度、长度与成叠的张数，在整批的制造过程中，是可容易被控制与检测以外，袋膜的厚度固然在吹制的过程中，也能透过前述吹胀比、拉伸比及冷却空气温度进行控制，但若无精密的仪器设备，也难以测得其厚度，同时该精密的薄膜厚度检测设备过于昂贵，实在非吹袋机所能配备装设，相同规格即使是同批吹制出来的袋料的厚薄仍会有些微的差异发生，且塑料袋又非精密商品。

故，在得知客户要求的背心袋规格后，即能事先计算出成叠背心袋成品的应有重量，而包装或末端作业人员，会定期抽样成叠的背心袋，进行过磅秤重，检查预设张数的该叠背心袋成品重量，是否达到该应有重量的容许误差范围内，若重量发生不足或超过时，就在该叠背心袋上补充或撕去袋子的张数，直到其重量符合容许的误差范内后，再补充或撕去的袋子张数，重新设定制袋机成叠的张数，让每一叠的背心袋成品，都能够符合客户验货时的要求。

是以，上述的检验方法及过程，都是透过人工操作方式进行，其效率不但低、且又难以进行短时间周期的监控，增加调整上的麻烦与困难，进而影响成品质量的稳定性，退货的事情时有发生。

发明内容

因此，如何让前述人工检验与调整的作业，更有效率，本发明即提供一种自动化的控制装置，是在背心袋冲剪成型机处设一可依设定而定期磅秤冲剪下来的废料实际重量的废料磅秤单元，再将与原来预设或设定的废料应有重量比较与计算后，获得制袋机或吹袋机的制袋成叠数量或袋料吹制速度的不变、或增减的自动调整控制，让最后成品都能达到客制规格的要求，进而免除人力的调整控制的麻烦、增加制袋作业的效率。

本发明提供一种制袋成品有否符合客制规格的自动检测调整控制方法，其解决其技术问题所采用的技术方案是：一用以控制制袋机制袋成叠张数、或吹袋机吹制袋料速度的增减控制手法，是预先将欲制背心袋的原料种类(或密度)、袋料的厚度、制袋的宽度、长度与袋子成叠的张数、容许误差范围值、以及废料检测周期等参数输入后，依据上述各参数先计算出成型背心袋冲剪下来的废料的应有重量，再依先前预设的废料检测周期而定期秤得废料的实际重量，进而比较废料实际重量与废料应有重量两者的差值，是否在先前预设的容许误差范围值内；若在容许误差范围值内时，则令制袋机的制袋成叠张数、或令吹袋机的袋料吹制速度保持不变；但若废料实际重量与废料应有重量两者的差值，低于容许误差范围值内时，则计算出制袋机应增加的成叠张数、或吹袋机应减缓袋料的吹制速度；或若废料实际重量与废料应有重量两者的差值，高于容许误差范围值内时，则计算出制袋机应减少的成叠张数、或吹袋机应增快袋料的吹制速度；然后连续反复执行，直到废料实际重量与废料应有重量两者之间的差值，达容许的误差范围值内时，进而再依先前预设的废料检测周期进行定期检测废料；如此循环不已。