[发明专利]一种薄壁氢气管线焊缝上氢致延迟裂纹的检测方法

权利要求书

1.一种薄壁氢气管线焊缝上氢致延迟裂纹的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)针对薄壁管焊缝的特点，制作专用探头；

2)制作对比试块；

3)将专用探头与检测仪连接，使用专用探头在对比试块上试验验证后，再进行现场检测。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁氢气管线焊缝上氢致延迟裂纹的检测方法，其特征在于，所述的专用探头需满足以下条件：

a)专用探头应满足短前沿、大折射角、短脉冲宽度、高分辨力性能；

b)专用探头其表面制作成与被检管道相匹配的曲率；

c)同时减少或者消除表面波分量，排除非相关信号的干扰；

d)探头角度需要根据焊缝坡口形式来专门制作，声束与缺陷垂直，此时反射波能量最高，探头的前沿长度应尽可能的短。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁氢气管线焊缝上氢致延迟裂纹的检测方法，其特征在于，所述的专用探头为双晶横波斜探头，晶片尺寸6×6，频率为5～10MHz，焦距5～10mm。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁氢气管线焊缝上氢致延迟裂纹的检测方法，其特征在于，所述的对比试块需满足以下条件：

a)对比试块的材料与被检管道焊缝的材料相同或相近，并通过相同的焊接工艺制作而成的管道模拟件；

b)在对比试块上设有参考反射体，包括模拟上、下表面开口裂纹的槽，以及适当增加内部的横孔。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁氢气管线焊缝上氢致延迟裂纹的检测方法，其特征在于，所述的检测仪为脉冲反射式数字超声检测仪或超声相控阵检测仪。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁氢气管线焊缝上氢致延迟裂纹的检测方法，其特征在于，若检测仪为超声相控阵检测仪，所述的专用探头为相控阵探头，并在相控阵探头配备探头楔块，该探头楔块与管道的曲率半径相匹配。