[发明专利]一种耐高温、耐高压增强热塑性复合管及其生产装置在审
申请号: | 201410038369.1 | 申请日: | 2014-01-26 |
公开(公告)号: | CN103807523A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 李志雄;李桦 | 申请(专利权)人: | 广州励进管道科技有限公司 |
主分类号: | F16L11/08 | 分类号: | F16L11/08;F16L59/14;B29C69/02;B29C47/00;B29C53/58 |
代理公司: | 广州广信知识产权代理有限公司 44261 | 代理人: | 李玉峰 |
地址: | 510665 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 高压 增强 塑性 复合管 及其 生产 装置 | ||
1.一种耐高温、耐高压增强热塑性复合管,由内向外依次包括内管(1)、增强层(3)、外管(6);其特征在于:所述内管(1)和增强层(3)之间设置有内绝热层(2),所述增强层(3)和外管(6)之间设置有外绝热层(5)。
2.根据权利要求1所述的耐高温、耐高压增强热塑性复合管,其特征在于:所述内绝热层(2)、外绝热层(5)采用中空陶瓷微珠/中空玻璃微珠(7)与塑料(8)混合组成的绝热材料,所述中空陶瓷微珠/中空玻璃微珠(7)占绝热材料的30~60wt%。
3.根据权利要求2所述的耐高温、耐高压增强热塑性复合管,其特征在于:所述内绝热层(2)/外绝热层(5)的厚度为2~10mm。
4.根据权利要求1所述的耐高温、耐高压增强热塑性复合管,其特征在于:所述增强层(3)间还设置有呈螺旋状缠绕的纵向增强带(4)。
5.根据权利要求4所述的耐高温、耐高压增强热塑性复合管,其特征在于:所述纵向增强带(4)与内管(1)轴向之间的角度为0~60°。
6.根据权利要求4所述的耐高温、耐高压增强热塑性复合管,其特征在于:所述二层增强层(3)与一层纵向增强带(4)呈间隔设置。
7.根据权利要求1所述的耐高温、耐高压增强热塑性复合管,其特征在于:所述增强层(3)采用玻璃纤维预浸带;所述内管(1)采用耐热聚乙烯PERT、聚酰胺PA、聚偏氟乙烯PVDF;所述外管(6)采用聚乙烯PE、交联聚乙烯PEX、耐热聚乙烯PERT、聚酰胺PA、聚偏氟乙烯PVDF。
8.权利要求1所述具有耐高温、耐高压增强热塑性复合管的生产装置,其特征在于:包括依次串联设置的包含有内绝热层挤出机(9g)的内管设备装置(9)、缠绕机组、包含有外绝热层挤出机(11a)的外管设备装置(11);所述内绝热层挤出机(9g)、外绝热层挤出机(11a)均以独立式/共挤式设置。
9.根据权利要求8所述的耐高温、耐高压增强热塑性复合管的生产装置,其特征在于:所述缠绕机组由一个或一个以上缠绕设备单元(10)串联形成;所述每个缠绕设备单元(10)包括依次串联设置的至少一个增强层缠绕机、纵向增强带敷设缠绕机(10e)、至少一个增强层缠绕机。
10.根据权利要求9所述的耐高温、耐高压增强热塑性复合管的生产装置,其特征在于:所述每个增强层缠绕机的后序均设置有加热装置。
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