[发明专利]一种利用炼厂干气生产硫氢化钠的装置及方法有效
申请号: | 201410038739.1 | 申请日: | 2014-01-26 |
公开(公告)号: | CN103754833A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 黄益平;陈英才;岳昌海;陆晓咏;徐义明 | 申请(专利权)人: | 中建安装工程有限公司 |
主分类号: | C01B17/32 | 分类号: | C01B17/32 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 黄明哲;王鹏翔 |
地址: | 210046 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 炼厂干气 生产 氢化 装置 方法 | ||
1.一种利用炼厂干气生产硫氢化钠的装置,其特征在于,包括第一超重力机、吸收剂储罐、第一吸收剂再生塔、第二超重力机、第二吸收剂再生塔、碱液喷淋塔和碱液储罐,吸收剂储罐的出液口与第一超重力机的上部进液口连通,第一超重力机的底部出液口通过设有泵的出液管连接至第一吸收剂再生塔,第一吸收剂再生塔底部的出液口与吸收剂储罐连通,第一吸收剂再生塔顶部的出气口与第二超重力机底部的进气口相连通,第二超重力机的上部进液口与吸收剂储罐连通,第二超重力机的的底部出液口通过设有泵的出液管连接至第二吸收剂再生塔,第二吸收剂再生塔底部的出液口与吸收剂储罐连通,第二吸收剂再生塔顶部的出气口与碱液喷淋塔下部的进气口相连通,碱液喷淋塔顶部的进液口与碱液储罐的出液口相连通。
2. 利用权利要求1所述装置生产硫氢化钠的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)干气原料进入第一超重力机内,与从第一超重力机上部进液口进入的胺类吸收剂逆流接触,精制干气从第一超重力机顶部进入燃气管网进行综合利用,第一超重力机底部的液体进入第一吸收剂再生塔内进行吸收剂再生;
2)第一超重力机底部的液体进入第一吸收剂再生塔内后,升温至90~150℃,从第一吸收剂再生塔顶部排出的气体进入第二超重力机内,第一吸收剂再生塔底部的液体进入吸收剂储罐循环使用;
3)从第一吸收剂再生塔顶部排出的气体进入第二超重力机内后,与从第二超重力机上部进液口进入的胺液吸收剂逆流接触,第二超重力机底部的液体进入第二吸收剂再生塔内进行吸收剂再生;
4)第二超重力机底部的液体进入第二吸收剂再生塔内后,升温至100~140℃,将从第二吸收剂再生塔塔顶排出的气体送入碱液喷淋塔,由第二吸收剂再生塔塔底排出的液体送至吸收剂储罐循环使用;
5)由第二吸收剂再生塔顶部排出的气体进入碱液喷淋塔后,与从碱液储罐泵入碱液喷淋塔内的氢氧化钠溶液逆流接触,即可得硫氢化钠产品。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述胺类吸收剂选自一乙醇胺、二乙醇胺、二异丙醇胺或甲基二乙醇胺中的一种。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述胺类吸收剂为甲基二乙醇胺。
5.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤1)中,第一超重力机内操作压力为0.5~2MPa,温度控制为20~50℃,干气在超重力机内的停留时间为0.1~5min。
6.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤3)中,第二超重力机内操作压力为0.01~0.5MPa,温度控制为20~40℃,干气在超重力机内的停留时间为0.1~2min。
7.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤5)中,所述氢氧化钠溶液的质量浓度为5~30%。
8.如权利要求2至7中任一项所述的方法,其特征在于,步骤5)中,控制气体在碱液喷淋塔内的停留时间为15~90min。
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