[发明专利]输液软袋热合强度在线检测装置及输液软袋生产线

说明书

本申请为分案申请

原申请的申请日为：2012年07月04日

原申请的申请号为：201210229491.8

原申请的发明名称为：一种输液软袋热合强度在线检测装置及输液软袋生产线。

技术领域

本发明主要涉及到医药包装设备领域，特指一种输液软袋热合强度在线检测装置及输液软袋生产线。

背景技术

输液软袋生产线的制袋过程是将非PVC薄膜和不同形状规格的接口通过相应的焊接模具进行热合焊接而成，其热合焊接的温度、时间、压力是目前通常采用的焊接控制参数。为确保软袋的质量，必须按照国家有关热合强度的检测标准，如YBB00122003热合强度测定法对最终焊接好的袋体进行检测。目前的输液软袋生产线，都是采用人工离线抽检，检测难度较大，工人的劳动强度也大；生产过程中，当遇到热合强度发生变化而不能满足标准时，无法立即采取有效措施对生产线进行控制，从而造成大量不合格品的产生。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、控制方便、可靠性高、能够实现实时在线检测、降低工人劳动强度、提高制袋合格率的输液软袋热合强度在线检测装置及输液软袋生产线。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种输液软袋热合强度在线检测装置，包括充气部件、设于输液软袋生产线灌装工位灌针部件上用来与待测输液软袋连通的充气通道、以及用来检测输液软袋是否受气压胀破的检测组件，所述充气部件与充气通道相连，所述充气部件与充气通道之间的气路上设有进气通断阀，还包括压袋板部件，所述压袋板部件设于待测输液软袋的两侧并可将充气膨胀后的输液软袋压紧；所述检测组件包括设于压袋板部件上用来与输液软袋配合作用的行程开关或光电开关。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述位于待测输液软袋两侧的压袋板部件中至少有一侧的压袋板部件连接有可驱动压袋板部件向待测输液软袋靠拢的压袋板驱动件。

一种输液软袋生产线，包括灌装工位，所述灌装工位上设有上述的输液软袋热合强度在线检测装置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的输液软袋热合强度在线检测装置，通过对输液软袋进行爆破测试，即先通过充气部件往输液软袋内充入一定压力大小的压缩空气使输液软袋膨胀，再通过检测组件检测膨胀后的输液软袋是否受气压胀破，来判断输液软袋是否达到热合强度要求，检测方法简单可靠；通过将本发明的检测装置设于软袋生产线的灌装工位，实现了实时在线检测、降低了工人劳动强度、提高了制袋合格率；本发明的输液软袋热合强度在线检测装置，将充气通道设于灌针部件上与灌针部件配套使用，使整个软袋生产线的结构紧凑、控制方便、占用空间小、制作成本低。本发明的输液软袋生产线同样具有上述优点。

附图说明

图1为本发明输液软袋热合强度在线检测装置实施例1的结构示意图。

图2为本发明输液软袋热合强度在线检测装置实施例1处于检测状态时的结构示意图。

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图4为本发明输液软袋热合强度在线检测装置实施例2的结构示意图。

图5为本发明输液软袋热合强度在线检测装置实施例3的结构示意图。

图6为本发明输液软袋热合强度在线检测装置实施例4的结构示意图。

图7为本发明输液软袋热合强度在线检测装置实施例5的结构示意图。

图8为本发明输液软袋热合强度在线检测装置实施例6的结构示意图。

图9为本发明输液软袋生产线的布局示意图。

图例说明：1、灌针部件；2、进气通断阀；3、出气通断阀；4、灌液通断阀；5、真空度检测仪；6、灌装升降部件；7、袋传送固定夹；8、输液软袋；9、真空吸袋部件；10、压袋板驱动件；11、抽气部件；12、流量计；131、充气通道；132、抽气通道；133、气体通道；14、灌针；15、压袋板部件；17、充气部件；18、压力传感器；19、行程开关；20、制袋工位；21、检测工位；22、灌装工位。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：