[发明专利]一种造纸废渣无害化处理方法在审
申请号: | 201410039505.9 | 申请日: | 2014-01-27 |
公开(公告)号: | CN103785670A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 王建华;陈献忠;汪华军;罗灵芝;陈华;杨仁党;王立军;徐静静 | 申请(专利权)人: | 浙江永泰纸业集团股份有限公司;杭州永泰造纸技术研究院有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 许晓琳 |
地址: | 311420 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 造纸 废渣 无害化 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种造纸废渣综合处理方法技术领域。
背景技术
据统计,每生产600万吨纸就会产生100多万吨的造纸废渣,特别是废纸造纸,其产生的废渣料就更多更复杂,其含有较多的废塑料、少量的废金属以及其它各种杂质。以往及现行处理方法主要是填埋法、水洗法分拣、造粒法和焚烧法,这些方法都存在着资源利用率不高,污染较为严重等问题。
如填埋法,严重污染了当地的生态环境。
人工挑拣加水洗法分拣法,其是先由人工在垃圾堆中把金属(易拉罐、铁丝等)和贵重塑料(矿泉水瓶之类)挑拣出来,其余全部采用水洗法,把浮在水上的轻质塑料分拣出来。能够洗出来含水分60%的轻质塑料,用于出售或造粒。重质塑料垃圾20元一包(约500公斤)有人要则卖,没有人要就堆着,残余垃圾(泥渣、碎石、碎玻璃等)不管。采用这种方法分拣,效率低下;分拣不干净,只能分拣出浮在水上的轻质塑料;二次污染也大,污水、泥浆横流,场地内难以下脚,残留垃圾多。
造粒法是塑料分拣厂把水洗出来的轻质塑料卖给造粒厂生产塑料粒子。造粒厂家都是燃烧煤炭明火造粒,废气污染严重,而且产生致癌气体二噁英。
目前全国每年上亿吨的造纸废渣及其引起的废塑料处置问题已引起了各级政府的极大关注,政府也在积极寻求合理的处置办法,这是目前造纸行业三大污染问题中最后也是最难处理的问题。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术问题,提供一种新型的造纸废渣综合处理方法,采用本发明的综合处理方法,不仅能使复杂的废纸废渣无害化处理,而且可以最大限度的废物利用。
为达上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种造纸废渣无害化处理方法,包括如下步骤:
1)通过风力振动筛分离出轻质混合废塑料和纸浆纤维渣,将纸浆纤维渣破碎后送入制浆工段进行纤维回收,最终淘汰的细小纤维泥烘干后送焚烧锅炉;制浆原料筛选出的玻璃和石子进行路面填埋;轻质混合废塑料送化工厂做原料;
2)从步骤1)剩下的废料里面磁选出磁性金属料;
3)通过滚动筛从步骤2)剩下的废料里面分选出大块重质硬塑料用作化工原料;
4)通过涡电流从步骤3)剩下的废料里面分选出非磁性金属和小块重质硬塑料,小块重质硬塑料用作化工原料。
进一步,步骤1)所述的纤维泥烘干前采用半干化带式压榨机脱水,可分别在纤维泥饼的纵向、横向和垂直向三维剪切力,降低纤维泥的含水率,可大大降低热能供应。更进一步,纤维泥烘干时循环采用焚烧锅炉的尾气烘干造粒,利用率可达90%及以上。
本发明的造纸废渣无害化处理方法,将造纸废渣中各个部分连续机械化细分,使得各种废弃资源得到最佳的处理途径,实现了变废为宝,也是实现经济可持续发展的必然要求。本发明将分离出的各类废物根据其属性进行综合利用,塑料可回收利用生产工业包装带、工业包装袋、再生塑料粒子、石油等产品,使废物利用最大化,基本避免二次污染。造纸废塑料集中处理后,可以有效改变现有造纸企业废塑料处理状况,大大减少土壤污染和能源消耗,同时可防止造纸废塑料的违法转运及非法处理,防止环境污染恶性事故发生。
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做清楚的说明:
附图说明
图1是本发明所述的造纸废渣无害化处理方法工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本发明所述的造纸废渣无害化处理方法,包括如下步骤:
1)首先将造纸废渣场的造纸废渣通过风力振动筛分离出轻质混合废塑料和纸浆纤维渣,风力振动筛的风力调节和振动频率根据分离出效果可进行调节,以尽可能将轻质混合废塑料和纸浆纤维渣从不同的出料口出分离为准。纸浆纤维渣破碎后送入制浆工段进行纤维回收,最终淘汰的细小纤维泥烘干后送焚烧锅炉;制浆原料筛选出的玻璃和石子进行路面填埋或送水泥厂等;轻质混合废塑料送化工厂做原料,如炼油、做建筑外墙装饰板等等。
2)从步骤1)剩下的废料里面磁选出磁性金属料,如铁块、铁丝。
3)通过滚动筛从步骤2)剩下的废料里面分选出大块重质硬塑料用作化工原料。
4)通过涡电流从步骤3)剩下的废料里面分选出非磁性金属铝等和小块重质硬塑料,小块重质硬塑料同样用作化工原料。
步骤1)所述的纤维泥烘干前优先采用半干化带式压榨机脱水,可分别在纤维泥饼的纵向、横向和垂直向三维剪切力,降低纤维泥的含水率,可大大降低热能供应。更进一步,纤维泥烘干时循环采用焚烧锅炉的尾气烘干造粒,利用率可达90%及以上。
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