[发明专利]一种煤炭加工方法和用于其半焦抑尘处理步骤的抑尘装置

权利要求书

1.一种煤炭加工方法，该煤炭加工方法包括干燥步骤、热解步骤、激冷步骤、钝化阻燃步骤，其特征在于，该煤炭加工方法还包括在该钝化阻燃步骤之后的半焦抑尘处理步骤；

所述半焦抑尘处理步骤包括：

引导已钝化半焦沿倾斜面下落；和

向所述已钝化半焦喷射抑尘剂；

所述半焦抑尘处理步骤还包括：在所述已钝化半焦下落过程中，使所述已钝化半焦与阻挡件发生撞击。

2.根据权利要求1所述的煤炭加工方法，其特征在于，所述抑尘剂为糖浆。

3.一种用于权利要求1或2的所述的煤炭加工方法的抑尘装置，其特征在于，该抑尘装置包括罐体(1)，该罐体(1)包括设置在上端的用来引入物料的进料口和设置在下端的用来排出物料的出料口，所述罐体(1)的侧壁上设置有喷射装置(2)，该喷射装置(2)朝向所述罐体(1)的内部，以通过所述喷射装置(2)向所述罐体(1)的内部喷射抑尘剂；

所述罐体(1)的侧壁的内表面上还设置有用来引导物料沿倾斜面下落的挡板，该挡板的上侧边固定在所述罐体(1)的侧壁的内表面上，所述挡板的下侧边相对于所述挡板的上侧边向下倾斜地设置，且所述挡板的下侧边与所述罐体(1)的侧壁的内表面相互间隔；

所述罐体(1)内还设置有用来与所述物料发生碰撞的阻挡件。

4.根据权利要求3所述的抑尘装置，其特征在于，所述挡板的上侧边可枢转地连接在所述罐体(1)的侧壁的内表面上，所述挡板的下侧边通过可伸缩的支撑件(5)连接到所述罐体(1)的侧壁的内表面上，以使所述挡板的下侧边与所述罐体(1)的侧壁的内表面的距离可调节。

5.根据权利要求3所述的抑尘装置，其特征在于，所述挡板上设置有导向板，该导向板沿所述挡板的长度方向设置以沿所述挡板的宽度方向分配所述物料。

6.根据权利要求3所述的抑尘装置，其特征在于，所述挡板包括第一挡板(31)和第二挡板(32)，该第一挡板(31)的上侧边连接在所述罐体(1)的第一侧壁(11)的内表面靠近所述罐体(1)的进料口的上部，所述第一挡板(31)的下侧边朝向所述罐体(1)的第二侧壁(12)向下倾斜地延伸，所述第一侧壁(11)和所述第二侧壁(12)相对，该第二挡板(32)的上侧边连接在所述罐体(1)的第二侧壁(12)的内表面上，并且所述第二挡板(32)的上侧边设置为低于所述第一挡板(31)的下侧边，所述第二挡板(32)的下侧边朝向所述罐体(1)的第一侧壁(11)向下倾斜地延伸。

7.根据权利要求6所述的抑尘装置，其特征在于，所述阻挡件为设置在所述罐体(1)的内表面上的角形挡板(33)，该角形挡板(33)包括两个相互连接为角形的倾斜挡板，该两个倾斜挡板的上侧边相互连接为所述角形挡板(33)的顶侧边，所述两个倾斜挡板的下侧边相对于该顶侧边向下倾斜，该顶侧边设置为低于所述挡板的下侧边。

8.根据权利要求7所述的抑尘装置，其特征在于，所述角形挡板(33)为平行设置的多个。

9.根据权利要求7所述的抑尘装置，其特征在于，所述两个倾斜挡板的朝向所述罐体(1)的侧壁的表面上设有多个凸起。

10.根据权利要求7所述的抑尘装置，其特征在于，所述两个倾斜挡板的左侧边和右侧边分别可调整地连接在所述罐体(1)相对设置的第三侧壁和第四侧壁的内表面上，以使得所述角形挡板(33)在所述罐体(1)的第三侧壁和第四侧壁之间平行地调整。

11.根据权利要求7所述的抑尘装置，其特征在于，所述第一侧壁(11)和所述第二侧壁(12)分别包括从上至下依次连接的第一段(41)和第二段(42)，该第二段(42)与所述角形挡板(33)相对应，并且所述第二段(42)的下侧边相对于所述第二段(42)的上侧边向外倾斜，所述喷射装置(2)包括多个并排设置在所述第一段的第一喷射装置和/或多个并排设置在所述第二段(42)上的第二喷射装置。

12.根据权利要求11所述的抑尘装置，其特征在于，所述第一喷射装置和第二喷射装置的喷射方向成夹角设置。

13.根据权利要求12所述的抑尘装置，其特征在于，所述第一侧壁(11)和所述第二侧壁(12)还分别包括第三段(43)，该第三段(43)的上侧边与所述第二段(42)的下侧边连接，且所述第三段(43)的下侧边相对于所述第三段(43)的上侧边向内倾斜，所述第三段(43)的下侧边围成所述出料口。