[发明专利]一种塑料复合底板、制备方法及其用途

权利要求书

1.一种塑料复合底板，其特征在于：包括从上到下依次排列的面层、芯层和底层，所述芯层包括中芯层和增强层，所述芯层的上下表面分别通过两性胶粘薄膜与所述面层和所述底层连接；

所述增强层选自纤维单向布或纤维增强热塑性板材中的一种或两种；

所述增强层的层数为1～5层；

所述纤维单向布的厚度为0.5～1.0mm，克重为200～500g/m²；

所述中芯层为回料塑料板材，层数为1～8层，单层厚度为2～16mm；

所述回料塑料板材选自回料聚丙烯塑料、回料聚乙烯塑料、回料聚苯乙烯塑料或回料PET塑料中的一种或一种以上；

所述纤维单向布选自玻璃纤维单向布、碳纤维单向布或玄武岩纤维单向布中的一种以上；

所述纤维增强热塑性板材中，纤维的质量百分数为40～55％；

所述中芯层由以下方法制得：将回料树脂加入挤出机中熔融挤出，冷却定型后得到回料塑料板材。

2.根据权利要求1所述的塑料复合底板，其特征在于：所述面层或所述底层为纤维增强热塑性板材，厚度为2～5mm。

3.根据权利要求1所述的塑料复合底板，其特征在于：

所述纤维增强热塑性板材的厚度为2～5mm。

4.根据权利要求1所述的塑料复合底板，其特征在于：所述纤维增强热塑性板材中的热塑性树脂选自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚对苯二甲酸乙二酯中的一种或一种以上。

5.根据权利要求1所述的塑料复合底板，其特征在于：所述纤维增强热塑性板材中的纤维选自连续玻璃纤维、连续碳纤维或连续玄武岩纤维中的一种或一种以上。

6.根据权利要求1所述的塑料复合底板，其特征在于：所述两性胶粘薄膜为聚乙烯膜，克重为50～100g/m²。

7.一种权利要求1至6任一所述的塑料复合底板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

在芯层的上下表面均匀覆上一层两性胶粘薄膜，分别粘上面层和底层，然后热压、保压；再分段降压和排气或先冷却到室温后卸压；制得塑料复合底板；

所述芯层由以下方法制得：将中芯层和增强层进行铺放，相邻两层间覆上两性胶粘薄膜，铺放好后加入热压机中经过热压成型和冷压后得到芯层；

所述中芯层由以下方法制得：将回料树脂加入挤出机中熔融挤出，冷却定型后得到回料塑料板材。

8.根据权利要求7所述的塑料复合底板的制备方法，其特征在于：所述热压的温度为135～145℃；

或所述保压的压力为1.5～3.0MPa，时间为10～18min；

或所述分段降压为压力降到原先压力的一半，保持3～5min后卸压。

9.根据权利要求7所述的塑料复合底板的制备方法，其特征在于：所述面层、所述底层或所述增强层为纤维增强热塑性板材时由以下方法制得：将纤维铺展开，与挤出熔融的树脂基体复合，再经过滚压后，得到纤维增强热塑性的预浸带，纤维占预浸带的质量百分数为40～55％，然后将预浸带铺层，在温度为160～240℃，压力为2～4MPa的条件下，热压20～30min，再冷压30～40min，制得纤维增强热塑性板材。

10.根据权利要求7所述的塑料复合底板的制备方法，其特征在于：所述中芯层由以下方法制得：所述铺放方式为，按照从上到下依次为增强层、中芯层、增强层的顺序进行铺放或按照从上到下依次为中芯层、增强层、中芯层的顺序进行铺放。

11.一种权利要求1至6任一所述的塑料复合底板用作集装箱底板的用途。