[发明专利]仿意大利米洞石硅藻土壁材及其施工方法有效
申请号: | 201410040196.7 | 申请日: | 2014-01-26 |
公开(公告)号: | CN103864344A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 邵水永;顾云伟 | 申请(专利权)人: | 邵水永 |
主分类号: | C04B26/02 | 分类号: | C04B26/02;E04F21/02;C04B14/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310008 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 意大利 米洞石 硅藻土 及其 施工 方法 | ||
1.一种仿意大利米洞石硅藻土壁材,含有如下重量份的组分:
250~500目煅烧硅藻土:30~50重量份;
40~100目天然彩砂:15~55重量份;
30~600目石英砂粉:22~46重量份;
纳米二氧化钛:3~10重量份;
甲基纤维素:0.4~1.2重量份;
可再分散性乳胶粉:6~20重量份。
2.根据权利要求1所述的仿意大利米洞石硅藻土壁材,其特征在于,含有如下重量份的组分:
250~500目煅烧硅藻土:35~45重量份;
50~90目天然彩砂:25~45重量份;
100~500目石英砂粉:27~37重量份;
纳米二氧化钛:5~7重量份;
甲基纤维素:0.7~0.9重量份;
可再分散性乳胶粉:12~14重量份。
3.根据权利要求1所述的仿意大利米洞石硅藻土壁材,其特征在于,含有如下重量份的组分:
250~500目煅烧硅藻土:40重量份;
60~80目天然彩砂:35重量份;
200~450目石英砂粉:34重量份;
纳米二氧化钛:6重量份;
甲基纤维素:0.8重量份;
可再分散性乳胶粉:13重量份。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的仿意大利米洞石硅藻土壁材,其特征在于,还含有无机颜料1~30重量份。
5.权利要求1至4中任一项所述的仿意大利米洞石硅藻土壁材的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:对壁体进行基底处理;
步骤2:将硅藻土壁材和水按照重量比1∶0.4~0.6的比例混合均匀;
步骤3:批刮二遍施工,其中第一遍批刮后,待壁材至4~5成干时批刮第二遍;待第二遍批刮后,壁材至3~5成干时,用抹子或铲刀在表面刮出不规则的条状纹理,然后用收光抹子收平压光,待壁材完全干燥即可。
6.根据权利要求5所述的仿意大利米洞石硅藻土壁材的施工方法,其特征在于,步骤3中,所述的第一遍批刮的壁材厚度为0.5~0.8mm,第二遍批刮的壁材厚度为0.5~0.8mm。
7.根据权利要求5或6所述的仿意大利米洞石硅藻土壁材的施工方法,其特征在于,步骤3中,所述的收光抹子的工作主体用不锈钢制作,厚度为0.03mm,工作主体的平面永久变形量为0.03mm。
8.根据权利要求5或6所述的仿意大利米洞石硅藻土壁材的施工方法,其特征在于,步骤1中,所述的对壁体进行基底处理为:将壁体整体刮好防水腻子并涂刷基膜,用美纹纸保护好壁体边角;如果壁体基底材料不同,还应当在连接处贴上绷带或网格布处理;处理完毕之后要求壁体湿度小于10%、pH小于10,壁体整体平整、密实、干净无浮尘、无开裂空鼓。
9.根据权利要求5或6所述的仿意大利米洞石硅藻土壁材的施工方法,其特征在于,步骤2中,所述的硅藻土壁材和水的重量比为1∶0.5。
10.根据权利要求5所述的仿意大利米洞石硅藻土壁材的施工方法,其特征在于,步骤2中,施工温度不低于5℃;所述的将硅藻土壁材和水混合均匀的操作方法如下:先在容器内加入用水量80%的水,再加入所述的硅藻土壁材静置3~5分钟,然后用电动搅拌器搅拌8~10分钟,搅拌时慢慢加入剩余20%的水,静置3~5分钟,再用电动搅拌器搅拌8~10分钟;将硅藻土壁材和水混合均匀后再静置30~60分钟。
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