[发明专利]快速加热冷却成型系统及其成型模具在审
申请号: | 201410040317.8 | 申请日: | 2014-01-28 |
公开(公告)号: | CN104802379A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 秦俊;蒋红军;吴政道 | 申请(专利权)人: | 汉达精密电子(昆山)有限公司 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73 |
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地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 快速 加热 冷却 成型 系统 及其 模具 | ||
【技术领域】
本发明有关一种快速加热冷却成型系统,特别是关于一种分区域控制模具温度的快速加热冷却成型系统。
【背景技术】
在注塑成型塑胶产品的过程中,通常是由三部分机构组成:成型机、模具及模温机。其中,所述成型机用于提供注塑成型的设备,模具用于提供注塑的型腔,模温机用于保证成型的过程中所需的温度。
模具在射出成型时主要包含将模具升温至设定温度注塑塑料液于模具中及冷却模具至开模温度两个步骤。然而,现有的模具在成型时,通常是整面控制模具表面温度,不能分区域控制温度,例如,由于产品特殊的形状或特征,在成型的产品对应的某些模具区域需要提前升温或冷却,某些模具区域需要滞后升温或冷却时,现有的整面控制模具表面温度的模具即不能满足条件。
有鉴于此,实有必要开发一种快速加热冷却成型系统及成型模具,以解决上述需要分区域控制模具表面温度的问题。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种快速加热冷却成型系统及成型模具,其能够分区域控制模具表面的温度。
为了达到上述目的,本发明的快速加热冷却成型系统,其包括:
成型模具,用以供塑料液注塑于其中并冷却固化成型,所述成型模具具有若干个温度控制区域,所述若干个温度控制区域分别具有独立的通道,所述通道分别具有一入口端及一出口端,其中各该通道上分别设置通道阀门使该通道被独立地开启或关闭;
高温流体源,用以提供高温流体,该高温流体源通过多个加热分流阀连接于所述通道的入口端,使高温流体通过各该加热分流阀分别进入各该通道,其中各该加热分流阀被独立地开启或关闭;
冷却流体源,用以提供冷却流体,该冷却流体源通过多个冷却分流阀连接于所述通道的入口端,使冷却流体通过各该冷却分流阀分别进入各该通道,其中各该冷却分流阀被独立地开启或关闭;
排液装置,用以提供高压气体,该高压气体通过多个排液分流阀连接所述通道的入口端,使高压气体通过各该排液分流阀分别进入各该通道,以排除所述通道中残存的高温流体或冷却流体。
另外,本发明还提供一种快速加热冷却成型模具,用以供塑料液注塑于其中并冷却固化成型,所述成型模具具有若干个温度控制区域,所述若干个温度控制区域分别具有独立的通道,所述通道分别具有一入口端及一出口端,其中各该通道上分别设置通道阀门使该通道被独立地开启或关闭。
相较于现有技术,本发明的快速加热冷却成型系统及成型模具,通过将成型模具分割成多个单独的温度控制区域,各个温度控制区域分别具有独立的通道,该通道中通入高温流体或冷却流体,根据需要将各该通道开启或关闭,使每个温度控制区域得到单独的温度控制与回馈,解决了成型模具需要分区域控制温度的问题。
【附图说明】
图1绘示本发明一实施例中快速加热冷却成型系统的方块图。
图2绘示本发明一实施例中快速加热冷却成型系统的原理图。
图3绘示本发明一实施例中快速加热冷却成型模具的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1、图2及图3所示,其分别绘示了本发明一实施例中快速加热冷却成型系统的方块图,本发明一实施例中快速加热冷却成型系统的原理图及本发明一实施例中快速加热冷却成型模具的示意图。
于该实施例中,请参阅图1所示,本发明的快速加热冷却成型系统,其包括成型模具10、一高温流体源20、一冷却流体源30、一排液装置40、一高温流体回收装置50及一冷却流体回收装置60。
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