[发明专利]一种超级电容器的老化工艺及老化用装置

权利要求书

1.一种超级电容器的老化工艺，包括注液、封口和高温老化，其特征在于，在封口前先对超级电容器进行预老化，预老化具体包括以下步骤：

（1）将注液后的超级电容器的正负极分别与直流充放电电源的正负极相连；

（2）将充放电电源的电流调至50-200A，然后在此电流范围内对超级电容器进行充电；

（3）将超级电容器充电至1.3-2.7V，充电完成后，进行恒电流放电；

（4）重复步骤（2）到（3）的充放电循环若干次；

（5）将多次充放电后的超级电容器用于封口。

2.根据权利要求1所述的一种超级电容器老化工艺，其特征在于，所述预老化所处的外部环境的干燥度为≤130ppm。

3.根据权利要求1所述的一种超级电容器老化工艺，其特征在于，所述步骤（4）中重复步骤（2）到（3）的充放电循环2-4次。

4.根据权利要求1所述的一种超级电容器老化工艺，其特征在于，步骤（2）和步骤（3）的环境温度为25-30℃。

5.根据权利要求1所述的一种超级电容器老化工艺，其特征在于，在步骤（2）前首先用直流脉冲电源充电至1.3-1.5V，充电完成后，恒电流放电。

6.根据权利要求1所述的一种超级电容器老化工艺，其特征在于，在步骤（4）后采用直流脉冲电源在30-35℃充电至超级电容器容量的80%，然后恒电流放电。

7.一种如权利要求1所述的一种超级电容器老化工艺用装置，其特征在于，包括基座（1），基座（1）上设有竖直的圆管形主体（2），主体（2）侧壁开设有用于放置超级电容器的试验口（3），主体（2）的顶部和底部分别设有用于连接外部电源正负极的连接片（4）。

8.根据权利要求7所述的一种超级电容器老化工艺用工装，其特征在于，主体（2）下部侧壁开设有若干个限位孔（5），主体（2）内下部设有弹簧（6），弹簧（6）上方设有底座（7），底座（7）侧壁下部设有与限位孔（5）对应的限位片（8），限位片（8）一端与底座（7）固连，一端穿过限位孔（5）伸出主体（2）外，位于主体（2）底部的连接片（4）与底座（7）相连。

9.根据权利要求7所述的一种超级电容器老化工艺用工装，其特征在于，主体（2）顶部设有顶盖（9），顶盖（9）上设有排气口（10），主体（2）顶部的连接片（4）与顶盖（9）相连。

10.根据权利要求7所述的一种超级电容器老化工艺用工装，其特征在于，所述底座（7）为圆柱形，且与主体（2）内部相配。