[发明专利]一种复合节能轻质材料及其制造方法在审
申请号: | 201410040431.0 | 申请日: | 2014-01-26 |
公开(公告)号: | CN104802227A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 张亚慧;周旭恩 | 申请(专利权)人: | 廊坊华日家具股份有限公司 |
主分类号: | B27D1/00 | 分类号: | B27D1/00;B27M3/00 |
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地址: | 065001 河北省廊*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 节能 材料 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及特种木制品的制造,尤其是涉及一种复合节能轻质材料及其制造方法。
背景技术
随着竹材工业的发展,性能较为优良的重组竹便孕育而生。重组竹是将竹材经过疏解形成竹束后,经过干燥、浸胶、再干燥、组坯和胶合等工序加工而成的一种新型装修装饰材料,这种材料具有良好的物理力学性能。这种重组竹是近10年发展较为迅猛的重组竹产品,一举成为竹材工业发展的主流品种。
在现有技术中,用于建筑、装饰等领域的重组竹技术主要有:(1)竹篾重组技术:将竹材加工处理成厚竹蔑,单独的,或者再加上梳解的木束、适量的单板条,干燥至含水率8~15%用酚醛树脂胶合而成。(2)竹纤维增强复合材料制造技术:将竹材疏解成通长的、相互交联并保持纤维原有排列方式的疏松网状纤维束,再经干燥、施胶、组坯成型后热压而成的板状材料。(3)竹方重组竹技术:将空心竹材劈裂成弧形竹坯,再将竹坯加工成一定规格的竹方条,把竹方条胶合到一起,组成竹板材或竹方材。(4)小径竹重组技术:将小径竹竹材揉磋成竹束,重组胶合到一起,形成竹板材或竹方材。
然而通过上述技术制成的重组竹直接用于家具会由于强度过剩,造成材料的浪费;同时这种材料的密度达到1.05~1.30g/cm3,由于材料自重比较大,造成其使用不方便。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明目的是提供一种结构简单、能有效减少重组竹的浪费,并且有效降低材料自重的复合节能轻质材料。
本发明的另一个目的是提供一种上述复合节能轻质材料的制造方法。
本发明提供的一种复合节能轻质材料,包括两块第一主板和两块第二主板,所述第一主板和第二主板的材质为重组竹,两块第一主板和两块第二主板相互配合成截面为矩形的空心方柱,第一主板和第二主板连接处设有胶黏剂层,所述空心方柱的空心部分填充有泡沫体,所述泡沫体由聚合物固化形成。
具体的,所述第一主板和第二主板均是由重组竹通过纵向接长而成,纵向接长的接合面设有胶黏剂层。
具体的,所述第一主板和第二主板的胶接处的角度为90°或45°。
具体的,所述胶黏剂层所用胶黏剂是间苯二酚胶黏剂和水性高分子异氰酸酯胶黏剂中的一种。
具体的,所述纵向接长方式为指接或斜接。
本发明提供的一种复合节能轻质材料的制造方法,具有如下步骤:
(一)原料准备,包括重组竹的准备和胶黏剂的调配:
(1)重组竹准备,通过疏解、干燥、浸胶、干燥、胶合、养护、裁边、锯截和砂光工段,将竹材加工成规格重组竹,在浸胶工序所用的胶黏剂为浸渍用酚醛树脂或浸渍用尿醛树脂;
(2)将一定厚度的重组竹切割成各两块相同宽度重组竹板条,每个重组竹的板条两侧切割成45°的斜面或90°的垂直面,作为两块第一主板或两块第二主板;
(3)胶黏剂调配,将间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂的主剂和固化剂按照100∶(10-20)的比例均匀混合;
(二)空心方柱制备
将调配好的胶黏剂均匀地涂敷在重组竹两侧45°的斜面或90°的垂直面上,将所述两块第一主板和两块第二主板相互胶合连接成截面为矩形的空心方柱;
(三)泡沫体填充
采用喷射法,将聚合物均匀地喷射到(二)中制备的空心方柱内的空心处,经固化形成泡沫体;
(四)后期处理
将所述复合节能轻质材料板坯,经过裁边、锯截、砂光、修补工段,加工成复合节能轻质材料。
具体的,该复合节能轻质材料的制造方法还包含纵向接长工段,将一定长度的重组竹一端或两端采用机械加工的方式加工成指接面或斜接面,再在指接面或斜接面涂上调配好的胶黏剂,经过纵向指接或斜接制成纵向接长的重组竹。
具体的,在所述斜接工序中,斜接部位的厚度和斜面长度的比例为1∶10~1∶20。
具体的,在所述指接工序中,齿榫参数为:齿长8mm~45mm,齿顶宽0.5mm~20mm,齿距3mm~20mm,齿指斜度1/6~1/9。
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