[发明专利]一种空心斜接重组竹家具材及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及属于人造板行业中的人造板及其制造技术领域，尤其是涉及一种空心斜接重组竹家具材制造方法。

背景技术

随着人们的生活水平的提高，人们对装饰的造型和外观越来越重视，特别是对装饰的材质要求越来越高，像竹质和木质装饰更受人们的欢迎。但竹质和木质装饰造价较高，普通民众无法使用到竹质和木质装饰。而重组竹的诞生解决了上述问题，重组竹是将竹材经过疏解形成纤维化竹单板后，经过干燥、浸胶、再干燥、组坯和胶合等工序加工而成的一种新型建筑和工程家具材。这种材料具有良好的物理力学性能，将重组竹直接用于制造家具，往往造成强度过剩，造成浪费；而且在组成的过程中，这种材料的密度达到1.05～1.30g／cm3，由于材料自重比较大，容易造成使用不方便。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明目的是提供一种结构简单、能有效减少重组竹的浪费，并且有效降低材料自重的空心斜接重组竹家具材。

本发明的另一个目的在于提供上述空心斜接重组竹家具材的制造方法，使其物理力学性能满足家具材性能的要求。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

本发明提供一种空心斜接重组竹家具材，包括两个主板和两个侧板，所述主板和侧板的材质均为重组竹，两个侧板设置在两个主板之间，主板与侧板纵向斜接，并且两个侧板和两个主板配合成横截面为正方形或长方形的空心方柱，所述主板与侧板之间设置有通过胶黏剂固定连接，胶黏剂为间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂中的一种。所述主板与侧板之间的胶接处为90°或45°。

本发明提供一种空心斜接重组竹家具材的制造方法，包括以下步骤：

1)通过疏解、干燥、浸胶、再干燥、胶合、养护、裁边、锯截和砂光工段，将竹材加工成(长×宽×厚)为：200cm×14cm×1.5cm的重组竹；在浸胶工序所用的胶黏剂为浸渍用酚醛树脂；

2)将上述重组竹两端锯成的斜截面，该斜截面的角度为45度，斜接部位的厚度和斜面长度比例为1：9或1：15；

3)按照100：20或100：18比例称取间苯二酚胶黏剂主剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂主剂和固化剂，混合，经搅拌后，形成主剂和固化剂均匀的间苯二酚胶黏剂；所述间苯二酚胶黏剂主剂为间苯二酚树脂，水性高分子异氰酸酯胶黏剂主剂为异氰酸酯树脂，固化剂为聚醚或聚酯中的一种；

4)在斜接面涂上所述调配后的间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂，涂胶量为250g／m²，将涂胶后重组竹的斜截面相对进行组坯，将组坯后的板材采用两端向中间积压，使斜接处紧密结合；

5)将所述两块正面板和两块侧面板涂上间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂，涂胶量为300g／m²；在相互胶合连接处按为90度角或45度角组合，经胶合成截面为正方形或长方形空心方柱。

6)将步骤5)制成的成品经过裁边、锯截、砂光、油漆处理即可。

由上述技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果为：采用空心方柱结构，大幅度地降低了材料的密度，生产工艺简单；降低成本；强重比大。

本发明提供的空心斜接重组竹家具材在纵向接长以及重组复合过程中，采用冷固化胶粘剂即双组份异氰酸酯胶粘剂或间苯二酚胶粘剂，可以根据目标产品的需要在长度和厚度方向重组复合，满足家具材尺寸的规格要求；在重组竹制造过程中，选用浸渍用酚醛树脂或浸渍用脲醛树脂，使竹束达到均匀浸胶，从而得到性能稳定的重组竹。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的重组竹斜接面的结构示意图；

图2是本发明斜接后重组竹的结构示意图；

图3是本发明实施例1所述的胶接处为90度角空心斜接重组竹家具材的分解结构示意图；

图4是本发明实施例1所述的胶接处为90度角空心斜接重组竹家具材结构示意图；

图5是本发明实施例1所述的胶接处为90度角空心斜接重组竹家具材的立体图

图6是本发明实施例2所述的胶接处为45度角空心斜接重组竹家具材的分解结构示意图；

图7是本发明实施例2所述的胶接处为45度角空心斜接重组竹家具材。

图8是本发明实施例2所述的胶接处为45度角空心斜接重组竹家具材的立体图

具体实施方式