[发明专利]转塔式数控冲床专用离合器及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种转塔式数控冲床专用离合器及其控制方法。

背景技术

离合器的作用是使发动机与传动系的平顺接合，把发动机的动力传给传动系，或者使两者分开，切断传动。摩擦片式离合器主要原理就是通过离合器内摩擦片之间的贴合和分离使从动装置运转和停止，目前摩擦片式离合器提供给摩擦片之间贴合力的形式主要为液压式离合器。液压式离合器是由液压站将电机的动力以某种液体为媒介传递给摩擦片，使摩擦片贴合，并且摩擦片式离合器的分离则主要是在贴合力撤销后由弹簧将摩擦片弹回原位置，从而达到使摩擦片分离的目的。

液压式离合器采用液压站将电机的动力以某种液体为媒介传递给摩擦片的方式，使摩擦片贴合，同时采用这种传力方式，使得这种离合器必须另配一个液压站来提供高压液体，不仅结构复杂，还容易油温过高而报警，并且离合器反应慢；而且离合器是一个高速旋转的装置，摩擦片结合时会突然给离合器一个很大的冲击力，再加上离合器的高速旋转，所以对离合器的高压液体密封零件的磨损比较大；并且在高速旋转过程中很难对高压液体很好的密封，因此机床会因为各种原因造成的液压油泄露而停止工作；同时液压站的结构复杂且零部件要求精度高、还要耐高压，这就增加了零件的加工成本和离合器的维护成本。

发明内容

本发明的实施例提供了一种转塔式数控冲床专用离合器及其控制方法，以实现所述离合器的结构简单，反应速度快，生产和维护成本低的目的。

一种转塔式数控冲床专用离合器，包括：外齿套、内齿套、齿轮轴套、第一摩擦片组、第二摩擦片组，所述齿轮轴套安装在驱动轴上，所述外齿套固定在所述齿轮轴套的后端，所述内齿套可沿轴向滑动地设置在所述齿轮轴套上；

所述第一摩擦片组设置在所述内齿套的前侧，所述第二摩擦片组设置在所述内齿套的后侧，所述离合器壳体设置在所述齿轮轴套的前侧其边部延伸至所述齿轮轴套的外周，并且所述离合器壳体的内壁形成有离合齿，所述制动器壳体设置在所述外齿套的外周，并且所述制动器壳体的内壁形成有制动齿；

所述第一摩擦片组包含多个外齿摩擦片和多个内齿摩擦片，所述第一摩擦片组的外齿摩擦片和所述离合器壳体的离合齿啮合，所述第一摩擦片组的内齿摩擦片和所述齿轮轴套的轮齿啮合；

所述第二摩擦片组包含多个外齿摩擦片和多个内齿摩擦片，所述第二摩擦片组的外齿摩擦片和所述制动器壳体的制动齿啮合，所述第二摩擦片组的内齿摩擦片和所述外齿套的外齿啮合；

所述离合器还包括分别设置在所述内齿套两侧推动所述内齿套沿轴向进行前后运动的第一推动机构和第二推动机构，并且所述第二推动机构还与电机连接。

所述第一推动机构为弹性元件，所述弹性元件设置在所述内齿套的前侧，用于推动所述内齿套沿轴向向后运动。

所述第二推动机构包括和所述电机相连接的推臂结构，以及后端抵触于所述推臂结构的推力结构，所述推力结构的前端与所述内齿套的后端面接触，所述推臂结构推动该推力结构从而使所述内齿套沿轴向向前运动。

所述推臂结构包括：偏心轴或者凸轮轴或者丝杠螺母结构。

所述推力结构包括：顶杆和顶杆固定盘，所述顶杆固定盘通过联动套盖套于所述驱动轴的尾端，所述顶杆设置在所述顶杆固定盘中，并且所述顶杆的前端和所述内齿套的后端面相接触。

所述离合器还包括一固定所述顶杆固定盘和所述推臂结构的固定箱体。

所述顶杆从所述外齿套的相应孔中穿出，并且和该外齿套的孔通过直线轴承连接。

所述推臂结构和所述推力结构之间设置有一压板，所述压板通过至少一个推力球轴承与所述推力结构连接，所述推臂结构抵触于该压板的后端面上，间接推动所述推力结构向前运动。

一种转塔式数控冲床专用离合器的控制方法，所述离合器包括：外齿套、内齿套、齿轮轴套、第一推动机构、第二推动机构、第一摩擦片组、第二摩擦片组以及和飞轮连接的离合器壳体，所述齿轮轴套安装在驱动轴上，所述外齿套固定在所述齿轮轴套的后端，所述内齿套可沿轴向滑动地设置在所述齿轮轴套上，所述第一摩擦片组设置在所述内齿套的前侧，所述第二摩擦片组设置在所述内齿套的后侧，所述制动器壳体设置在所述齿轮轴套的前侧并且其内壁上形成有离合齿，所述方法包含下列步骤：

启动电机，控制所述电机进行正转，从而驱动所述第二推动机构进行正转；

所述第二推动结构推动所述内齿套沿轴向向前滑动，从而所述内齿套推动所述第一摩擦片组贴合；