[发明专利]旋转工件架总成

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷涂设备领域，具体地说是一种旋转工件架总成。

背景技术

随着工业的发展，真空喷涂工艺得到广泛运用，真空喷涂设备也是日益更新，但是现有的真空喷涂设备结构设计不合理，可同步加工的工件架较少，每次加工的工件数量有限，生产效率不高，而且在喷涂的过程中有喷涂死角，会出现喷涂不到位，工件无法得到均匀喷涂，影响生产质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋转工件架总成。

本发明要解决现有的真空喷涂设备结构设计不合理，可同步加工的工件架较少，生产效率不高，而且在喷涂的过程中有喷涂死角，会出现喷涂不到位，工件无法得到均匀喷涂，影响生产质量的问题。

本发明的技术方案是: 一种旋转工件架总成，包括主转柱、工件架、工件架转动轮和工件架转动轮固定座，所述的主转柱上部设有固定架，固定架上设有叉杆，所述叉杆上设有固定杆孔；所述的工件架转动轮座设于所述主转柱的下端，所述的工件架转动轮均布在所述工件架转动轮座上，所述的工件架转动轮包括转动齿轮和工件架固定盘，工件架固定盘设于转动齿轮的上方，工件架固定盘的中心设有固定柱安装孔，转动齿轮的下方设有转动轮固定安装柱，所述工件架的上端固定杆设于固定杆孔内，下端的固定柱设于固定柱安装孔内，所述工件架转动轮座的外侧设有同步轮，所述同步轮包括上圈、下圈和轮柱，所述的轮柱内侧与转动齿轮啮合。

本发明的有益效果为：本发明运用于真空喷涂设备中，结构排布清晰，实现一组多个工件架的转动，各个工件架自转的同时围绕主转柱进行公转，而且还实现了同步转动，有效避免各个工件架转动时相互干扰，确保固定的工件各个角度都能均匀喷涂，不但确保了生产质量，也提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是工件架和工件架转动轮配合的结构示意图。

图3是工件架的结构示意图。

图4是工件架转动轮的结构示意图。

图5是工件架转动轮固定座的结构示意图。

图6是同步轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

如图所示，它包括主转柱1、工件架5、工件架转动轮6和工件架转动轮固定座8，所述的主转柱1上部设有固定架2，固定架2上设有叉杆4，所述叉杆4上设有固定杆孔；所述的工件架转动轮座8设于所述主转柱1的下端，所述的工件架转动轮6均布在所述工件架转动轮座8上，所述的工件架转动轮6包括转动齿轮13和工件架固定盘10，工件架固定盘10设于转动齿轮13的上方，工件架固定盘10的中心设有固定柱安装孔16，转动齿轮13的下方设有转动轮固定安装柱12，所述工件架5的上端固定杆9设于固定杆孔内，下端的固定柱15设于固定柱安装孔16内，所述工件架转动轮座8的外侧设有同步轮7，所述同步轮7包括上圈22、下圈24和轮柱23，所述的轮柱23内侧与转动齿轮13啮合。

本实施例中，所述的工件架转动轮固定座8包括支撑固定管21、支撑杆18和限位圈19，所述的支撑固定管21套于主转柱1上，所述的支撑杆18连接所述支撑固定管21和限位圈19，所述支撑杆18的上表面与所述限位圈19的上边缘平齐，所述的支撑杆18与限位圈19相接一端的上表面设有工件架转动轮固定孔17，所述的转动轮固定安装柱12设于所述工件架转动轮固定孔17内。

本实施例中，所述支撑固定管21的上端和下端分别设有紧定螺钉20。 

本实施例中，所述的固定柱安装孔16的周围均布有三根限位柱14，所述的限位柱14下端穿过工件架固定盘10后固定在所述转动齿轮13上；所述的固定柱15侧边设有限位柱档杆11，所述的固定柱15设于所述固定柱安装孔16内，所述限位柱档杆11设于两个限位柱14之间。

本实施例中，所述的轮柱23上端和下端分别与上圈22和下圈24通过铆接方式连接，相邻轮柱23之间距离相等，所述的下圈24的下方设有限位底圈26，所述的限位底圈26通过连接柱25固定在下圈24的下表面上。

本实施例中，所述的主转柱1上端设有挂杆3。