[发明专利]一种大颗粒教槽料及其制备方法

权利要求书

1.一种大颗粒教槽料，包括以下重量份数的原料组成：

去皮玉米31-40、膨化大豆5-12、面粉6-10、小米1-3，超级蒸汽鱼粉3-5、去皮豆粕3-5、酵母抽提物1-3、发酵豆粕4-6、鸡蛋粉2-5、奶粉3-6、乳糖4-8、葡萄糖2-3、白糖1-3、酸化剂3-5、磷酸二氢钙0.4-0.5、氨基酸0.2-0.5、高温蛋白酶0.01-0.03、高温淀粉酶及其培养物1-2，复合维生素0.04-0.06、复合微量元素0.2-0.6；

所述氨基酸质量比例为：Dlys：Dmet：Dthr：Dtrp：Darg：Dval：Dtyr：Dile=100：38：65：21：70：55：30：45；

所述复合维生素组成为：维生素A1-2份，维生素D1-2份，维生素E1-3份，维生素B₁0.1-0.3份，维生素B₂0.1-0.2份，维生素B₆0.1-0.5份；

所述复合微量元素组成为：硫酸亚铁2-4份、硫酸锰1-2份、氧化锌1-2份、碱式氯化铜1-3份、亚硒酸钠0.1-0.2份、碘酸钙0.5-1份；

所述高温淀粉酶及其培养物制备方法如下：

枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）Li-2013-02，经发酵培养得发酵液，发酵液离心分离后，沉淀洗涤后冷冻干燥获得枯草芽孢杆菌菌剂，上清液经分离过滤干燥获得α-淀粉酶，两者混合后成为高温淀粉酶及其培养物；

所述枯草芽孢杆菌保藏号为CGMCC No.7926。

2.根据权利要求1所述大颗粒教槽料，其特征在于，所述发酵豆粕的制备方法如下：

将豆粕粉碎得豆粕粉末，将豆粕粉和玉米粉按质量比10:1-2进行混合，得混合物粉末，混合物粉末中加入4-7倍量水并控制温度到40-60℃，加入酸性蛋白酶和α-淀粉酶，酶解3h，酶解过程中使混合物的pH值控制在5.5-6.5，然后于110-121℃湿热灭菌15-20min；

向上述酶解产物中添加混合枯草芽孢杆菌种子液，接种量为4-8%,温度25-30℃，PH值为5-7的条件下，培养30-40h后干燥获得发酵豆粕粉；

所述酸性蛋白酶添加量为豆粕粉末质量的0.2-1%，α-淀粉酶为豆粕粉末质量的0.01-0.05%。

3.根据权利要求2所述大颗粒教槽料，其特征在于，所述混合枯草芽孢杆菌种子液，为枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）CICC10063和CGMCCNo.7926分别培养后，种子液按照4:1体积比混合。

4.根据权利要求1所述大颗粒教槽料，其特征在于，高温淀粉酶及其培养物制备方法如下：

枯草芽孢杆菌CGMCC NO.7926经逐级扩大培养得到液体种子，将液体种子以10%接种量接入发酵罐，培养温度38-40℃，搅拌速度100r/min，通风量（V/V）1：1-3,培养68-72h即得发酵液；

发酵液离心分离，沉淀洗涤后冷冻干燥获得枯草芽孢杆菌菌剂，上清液经分离过滤干燥获得α-淀粉酶，两者混合后成为高温淀粉酶及其培养物。

5.根据权利要求4所述大颗粒教槽料，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌培养用发酵培养基质量百分比组成为：玉米粉5％-15％，豆饼粉4％-10％，(NH₄)₂SO₄0.4％，K₂HPO₄0.8％，CaCl₂0.2％，余量为水。

6.根据权利要求1所述大颗粒教槽料，其特征在于，所述大颗粒教槽料直径为10—15mm；硬度为1.0—1.5kgf。

7.根据权利要求1-6任一所述大颗粒教槽料的制备方法：按配方，首先将去皮玉米与去皮豆粕先混合进行熟化，调质1—2分钟，熟化温度80—85度，蒸汽压力2kg，接着将熟化原料与其它原料混合，在60—70度条件下制粒，环模压缩比为1：4—1：6，直径10—15mm；硬度1.0—1.5kgf。