[发明专利]一种钢铁冶炼用钝化颗粒镁的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料加工领域，具体而言，涉及一种钢铁冶炼用钝化颗粒镁的制备方法。

背景技术

钝化颗粒镁主要应用于钢铁的脱氧脱硫生产中，该产品为“球型”镁粉，以其安息角小，流动性好，在脱氧脱硫中用量小，处理时间短，反应速度快，铁水降温低，渣量小，脱氧脱硫效果好所著称，脱硫深度高达0.004%。在工业应用中常被称为钝化颗粒镁。

目前常见钝化颗粒镁是通过在颗粒状金属镁的表面裹覆细度为200目-500目的氧化镁或氟化镁粉剂，以形成抗氧化层，再由该抗氧化层与钝化剂反应生成钝化层。所述钝化剂是由氯化钠、氯化钾或氯化镁的水溶液制成。

在参考文件1中公开了一种钝化颗粒镁，具体是在颗粒镁的表面包覆了一层抗氧化阻燃材料，该抗氧化阻燃材料为一层消防常用的阻燃材料，该材料和颗粒镁之间结合的紧密度较差，容易脱落。

在参考文件2中公开了一种生产涂层颗粒镁的方法，其中使用的涂层用粉为轻钙、重钙、轻烧镁粉、白云灰、铝酸钙粉、矾土粉、铝灰、硅灰、膨润土中的一种，这些材料的成本都相对较高，而且金属镁粒的粒度为24-100目，镁的细度较大不均匀，原材料镁的损耗较多，加工中产生的粉尘较大，对于作业人员的身体健康造成较大的危害。

在参考文件3中公开了一种钝化颗粒镁及其制备方法，其中的制备方法较复杂，制备的钝化颗粒镁有吸潮性，容易燃烧。而且在贮藏时也需要密封隔氧，存储成本较高。

参考文件：

1、钝化颗粒镁，[申请人]郑州中兴镁业有限公司，[公开号]CN2378399，[公开日]2000-05-17。

2、一种生产涂层颗粒镁的方法，[申请人]辽宁丰华有色金属集团有限公司，[公开号]CN102248172A，[公开日]2011-11-23。

3、一种钝化颗粒镁及其制备方法，[申请人]隆毅军，[公开号]CN1485461，[公开日]2004-03-31。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢铁冶炼用钝化颗粒镁的制备方法，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供的一种钢铁冶炼用钝化颗粒镁的制备方法，包括以下步骤：

将粒度为20-80目的金属镁粉装入圆锥混合搅拌机内；

启动钝化剂泵，向所述圆锥混合搅拌机内喷入氯化镁钝化剂，边喷入边搅拌；

持续喷入并搅拌20-30分钟后，向所述圆锥混合搅拌机内撒入干燥剂石灰粉，边撒入边混匀；

继续搅拌3-5分钟；

启动出料震动筛，打开圆锥混合搅拌机的卸料阀门，将制作好的钝化颗粒镁卸料至冷却料盘；

摊平、自然冷却至40℃以下。

根据本发明提供的一种钢铁冶炼用钝化颗粒镁，制备方法简单，成本低廉。

尤其，使用粒径相对较大的20-80目的金属镁粉使得金属镁在加工过程中的损耗减少，空气中漂浮的粉尘也较少，有利于作业人员的身体健康。

先喷入氯化镁钝化剂，使得在金属镁粉颗粒的表面形成钝化膜。

20-30分钟之后，所有的金属镁粉颗粒表面基本已经完成钝化，而且基本已经均匀完全钝化，此时向圆锥混合搅拌机内撒入干燥剂石灰粉，边撒边混匀，石灰粉不仅能够将多余的水分吸收，同时能够和已钝化的金属镁粉颗粒表面的水发生反应，生成中间产物氢氧化钙，由于该反应是放热反应，余热使得生成的中间产物形成外壳紧缚在金属镁粉颗粒的表面，此时钝化膜和金属镁粉颗粒之间贴敷的更加紧固，不易脱落。

同时，附着在金属镁粉表层的石灰粉具有阻燃的效果，能够保护其内的金属镁粉不会被快速的燃烧或者氧化，提高了钝化镁颗粒的使用效率。而且石灰粉为炼钢厂的常见尾料，易得，而且价格低廉，降低了钝化颗粒镁的生产成本。

将干燥剂石灰粉完全喷洒完毕后，继续搅拌3-5分钟，使得干燥剂尽可能地和已被钝化的金属镁粉颗粒充分混合均匀。

干燥剂喷洒完毕后，启动出料震动筛，打开圆锥混合搅拌机卸料阀门，将钝化颗粒镁出料，控制好放料速度使钝化镁粉通过筛网,筛下的镁粉即为成品，装入成品冷却料盘，摊平、自然冷却至40℃以下。将其按规定包装量及时装包，并妥善封口。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种钢铁冶炼用钝化颗粒镁粉的制备方法流程图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

如图1所示的一种钢铁冶炼用钝化颗粒镁的制备方法，包括以下步骤：

101.将粒度为20-80目的金属镁粉装入圆锥混合搅拌机内；