[发明专利]装饰木纹类凹版印刷辊中淡化效果木纹设计的处理方法

说明书

技术领域

 本发明属于凹版印刷领域，具体涉及一种装饰木纹类凹版印刷辊中淡化效果木纹设计的处理方法。

背景技术

随着我国经济水平的不断增长，人们对生活水平的要求不断提高，家具制造业对其外观和风格起主导作用的装饰木纹纸的设计和制造提出了越来越高的要求。经过几年的发展，装饰木纹纸制造已经从“量”迅速转变成对“质”的需求，其中木纹的纹路、清晰、流畅、颜色、较高的仿真度等都是决定木纹的风格和效果的重要指标，这也对现阶段的装饰木纹纸的制造给出了巨大的挑战和要求。  

装饰木纹类凹版印刷辊的制版主要通过以下几个步骤完成：市场调查、设计思路、选素材、处理木材、扫描、蒙太奇、分色、修版、出彩稿、雕刻、印刷等步骤。其中，木材的处理是这些步骤中最为关键的一步，其结果直接影响扫描的质量及最终装饰木纹纸的产品是否满足客户的要求。因此需要对木材采用各种各样的处理，以扫描获取不同的纹路设计。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种装饰木纹类凹版印刷辊中具有淡化效果木纹设计的处理方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种装饰木纹类凹版印刷辊中淡化效果木纹设计的处理方法，依次包括以下步骤：（a）将木板表面打磨光滑，除去木板表面脏点及划痕，并清除木板表面的木灰；（b）对木板进行紫外线照射；（c）在木板表面涂上油漆，待油漆干透后打磨除去油漆表面杂质即可。

优化地，所述步骤（a）中，依次用120目、240目、320目、400目、600目、800目、2000目砂纸将木板表面打磨光滑。

优化地，所述步骤（a）中，依次用120目、240目、320目砂纸打磨器除去木板表面脏点及划痕。

优化地，所述步骤（b）中，紫外线指数为3~6，照射时间为10~20天。

优化地，所述步骤（c）中，油漆为聚酯清漆，其漆水比为10：1.5~4。

优化地，所述步骤（c）中，用3000目的砂纸进行打磨除去油漆表面杂质。 

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明装饰木纹类凹版印刷辊中淡化效果木纹设计的处理方法，通过对木板进行紫外线照射，其表面发生化学反应使得颜色变淡，因而获得时代感的视觉效果，可扫描用于后期凹版印刷辊的制作。

具体实施方式

本发明装饰木纹类凹版印刷辊中淡化效果木纹设计的处理方法，依次包括以下步骤：（a）将木板表面打磨光滑，除去木板表面脏点及划痕，并清除木板表面的木灰；（b）对木板进行紫外线照射；（c）在木板表面涂上油漆，待油漆干透后打磨除去油漆表面杂质即可。通过对木板进行紫外线照射，其表面发生化学反应使得颜色变淡，因而获得时代感的视觉效果，比原来的木板视觉上更具价值感和历史感，可扫描用于后期凹版印刷辊的制作。

其中，步骤（a）中，将木板表面打磨光滑优选为依次用120目、240目、320目、400目、600目、800目、2000目砂纸进行打磨，可以使木板表面表现更为光滑，有利于后续涂布的油漆更加均匀；木板表面脏点及划痕优选为用120目、240目、320目砂纸打磨器除去。步骤（b）中，紫外线指数为3~6，照射时间为10~20天，此时木板显示的颜色最优，具有浓厚的历史文化气息。步骤（c）中，采用的油漆应当为清漆，不能掩盖木板本身的纹路和颜色，可以选用聚酯漆，其漆水比优选为10：1.5~4。待油漆干透后用3000目的砂纸进行打磨除去油漆表面杂质，使油漆保持光滑，方便扫描。

下面将对本发明优选实施方案进行详细说明。

实施例1

（a）选择1.3米长×20~30厘米宽×2厘米厚的木板，依次用120目、240目、320目、400目、600目、800目、2000目木工专用砂纸将木板表面打磨光滑，并依次用120目、240目、320目的砂纸打磨器去除木板表面脏点、划痕等，随后用吸尘器将木板表面木灰吸干净；

（b）紫外线箱工作室尺寸：2米×1.3米×0.5米，灯泡数量：紫外线灯管八支，灯管间中心距：70mm，紫外线指数为4，将木板置于其中，15天后从紫外线箱中取出木板，木板色素受紫外线照射后，会慢慢淡化；

（c）用聚酯清漆（清漆漆水比10：3.5）涂刷或喷涂木板，保持通风，待漆膜干透后，再使用3000目砂纸进行轻轻打磨，以去除表面杂质。最终木板获得具有时代感的视觉效果，比原来的木板视觉上更具价值感和历史感。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。