[发明专利]一种炉膛正面及背面均可打开的回流焊炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种回流焊炉，尤其是涉及一种炉膛正面及背面均可打开的回流焊炉。

背景技术

回流焊炉是用于对载有电子元器件的电路板进行钎焊的设备。它通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装的元器件和电路板通过焊锡膏合金可靠地结合在一起。现代回流焊炉向着高产量，多规格的方向发展。为了提高炉子产量，就要增加炉子长度，从而提高链条速度。但通常受占地面积和工艺处理能力限制，炉子长度不能无限加长，此时，只有增加炉子的通道数。通常使用最多的是双通道炉子。双通道的炉子可以同时进两块电路板，简单地讲，生产能力可以达到以前的两倍。但由于电路板在炉膛内运行时需要轨道支撑系统的支撑和传动，双通道的炉子也需要安装双轨道支撑系统，这就导致炉膛内空间拥挤，导致售后服务困难。

而回流焊炉的常规设计，是在正面安装了两个电动支撑推杆，背面安装了两个支撑座。当电动推杆伸长时，回流焊炉顶盖部分将以背面的支座为圆心，打开约18度的开口，开口高度大概350mm左右。但炉子的宽度通常有1.6米，如果炉膛内后轨道支撑系统需要维护，或者需要更换零部件的时候，通常会导致拆装异常困难。售后服务人员不得不尽量卷曲身体，钻进炉膛内对损坏零部件进行拆卸和拼装。同样的道理，如果炉膛内的加热丝损坏，需要更换时，处于后炉膛内的加热丝也会非常难以更换。相对而言，处于前炉膛内的的零部件更换则会方便不少，由于处于炉膛靠前端，操作空间会比较宽裕。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种方便观察、维修空间大、提高生产效率的炉膛正面及背面均可打开的回流焊炉。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种炉膛正面及背面均可打开的回流焊炉，其特征在于，包括炉膛顶盖、炉膛本体、正面电动推杆、背面电动推杆、支撑座和电动推杆控制盒，所述的炉膛顶盖通过支撑座与炉膛本体连接，所述的炉膛顶盖的正面通过正面电动推杆与支撑座连接，所述的炉膛顶盖的背面通过背面电动推杆与支撑座连接，所述的正面电动推杆、背面电动推杆分别与电动推杆控制盒连接，所述的电动推杆控制盒固定在炉膛本体上。

所述的支撑座包括正面固定座、背面固定座和横梁，所述的正面固定座、背面固定座分别固定在横梁两端，所述的正面固定座与炉膛顶盖的正面连接，所述的背面固定座与炉膛顶盖的背面连接。

所述的正面固定座和背面固定座均设有电动推杆固定槽。

本发明提供的打开方式有别于传统设计，正面及背面均可打开，而传统设计只能正面打开；其实从这个打开的方式来看，本发明已经没有传统意义上的正面及背面。设备的两面均可以当作正面来看待。无论操作人员或者维修人员需要观察炉膛内部，都可以很方便的选择打开炉膛前部或者炉膛后部。当操作人员需要观察炉膛前部时，可以选择打开炉膛正面的电动推杆，炉子正面将会被打开并留有足够的操作空间。同理，当操作人员需要观察炉膛背部时，可以选择打开炉膛背面的电动推杆，炉子背面将会被打开并留有足够的操作空间。如此一来，正面和背面均可打开的方式就消除了以往的观察和维修死角，留有足够的操作空间供维修人员保养和更换零部件。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)炉膛双面皆可打开，方便观察；2)维修空间大，便于保养维护；3)适用于双通道设备，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明炉膛正面打开的结构示意图；

图2为本发明炉膛背面打开的结构示意图；

图3为本发明支撑座的结构示意图。

其中1为炉膛顶盖，2为炉膛本体，3为正面电动推杆，4为背面电动推杆，5为支撑座，51为正面固定座，52为背面固定座，53为横梁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种炉膛正面及背面均可打开的回流焊炉，包括炉膛顶盖1、炉膛本体2、正面电动推杆3、背面电动推杆4、支撑座5和电动推杆控制盒，所述的炉膛顶盖1通过支撑座5与炉膛本体2连接，所述的炉膛顶盖1的正面通过正面电动推杆3与支撑座5连接，所述的炉膛顶盖1的背面通过背面电动推杆4与支撑座5连接，所述的正面电动推杆3、背面电动推杆4分别与电动推杆控制盒连接，所述的电动推杆控制盒固定在炉膛本体2上。