[发明专利]一种家用榨油机的碎渣装置及其制备材料

权利要求书

1.一种家用榨油机的碎渣装置，其特征在于：碎渣装置包括固定于榨膛端部的固定部和固定于家用榨油机的榨杆端部的旋转部，固定部内侧固定有至少一个第一刮刀，旋转部固定有至少一个第二刮刀。

2.根据权利要求1所述的一种家用榨油机的碎渣装置，其特征在于：所述固定部内侧固定有四个第一刮刀，四个第一刮刀呈圆形阵列分布；所述旋转部固定有四个第二刮刀，四个第二刮刀呈圆形阵列分布，四个第二刮刀之间形成漏渣槽，漏渣槽的内侧边向右侧弯折形成翻卷部。

3.根据权利要求1所述的一种家用榨油机的碎渣装置，其特征在于：所述旋转部中部开设有安装孔，旋转部通过蝶形螺母穿过安装孔固定在榨杆的端部。

4.一种用于制备权利要求1所述碎渣装置的高强度不锈钢材料，其特征在于：其化学成分包括以下重量百分比的元素：C：0.2~0.8%、N：0.1~0.2%、Si：0.2~0.4%、Mn：1~2%、Cr：10~12%、Ni：1.5~2.5%、Cu：1.2~2.2%、V：0.5~1%、B：0.1~0.5%、Mo：0.1~0.3%、Ca：0.08~0.12%、Zr：0.01~0.05%、P≤0.012%、S≤0.005%、H≤0.005%、O≤0.003%，余量为铁。

5.根据权利要求4所述的一种高强度不锈钢材料，其特征在于：其化学成分包括以下重量百分比的元素：C：0.4~0.6%、N：0.12~0.18%、Si：0.25~0.35%、Mn：1.2~1.8%、Cr：10.5~11.5%、Ni：1.8~2.2%、Cu：1.4~1.8%、V：0.6~0.8%、B：0.2~0.4%、Mo：0.15~0.25%、Ca：0.09~0.11%、Zr：0.02~0.04%、P≤0.01%、S≤0.004%、H≤0.004%、O≤0.002%，余量为铁。

6.根据权利要求4所述的一种高强度不锈钢材料，其特征在于：其化学成分包括以下重量百分比的元素：C：0.5%、N：0.15%、Si：0.3%、Mn：1.5%、Cr：11%、Ni：2%、Cu：1.6%、V：0.7%、B：0.3%、Mo：0.2%、Ca：0.1%、Zr：0.03%、P≤0.008%、S≤0.003%、H≤0.003%、O≤0.001%，余量为铁。

7.根据权利要求4所述的一种高强度不锈钢材料，其特征在于：所述材料的化学成分满足以下公式：

0.4%≤C+N≤0.9%                            ……（1）

2（C+N）≤4Si+Mn≤3.2%                   ……（2）

23.6%≤Cr+7.8Ni≤29.5%                       ……（3）

5.4%≤Cu+4.8V+5.4B-12Mo+15Ca+24Zr≤8.2%     ……（4）

其中，C、N、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、V、B、Mo、Ca和Zr分别代表各元素的重量百分比。

8.如权利要求4~7任一项所述的一种高强度不锈钢材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、冶炼：按照上述化学成分的配比采用氢氧脱碳炉、中频感应电炉的双联冶炼工艺进行冶炼，得到钢水；

B、连铸：将步骤A得到的钢水在搅拌条件下连铸成铸造件，铸造件以30~40℃/h的速度缓慢冷却，再在250~350℃温度下进行热修磨；

C、均匀化处理：将步骤B热修磨后的铸造件加热至1050~1150℃，进行均匀化处理，处理时间为6~24h；

D、固溶处理：将步骤C均匀化处理后的铸造件在900~1100℃温度下进行固溶处理，处理时间为2~3h，然后冷却至室温；

E、冷冻处理：将步骤D固溶处理后的铸造件在-90~-50℃温度下冷却2~6h；

F、老化处理：将步骤E冷冻处理后的铸造件在450~550℃温度下进行老化处理，处理时间为5~7h，得到高强度不锈钢材料。

9.根据权利要求8所述的一种高强度不锈钢材料的制备方法，其特征在于：所述步骤F之后还包括步骤H、调质处理：调质处理依次包括淬火处理和回火处理；其中，淬火处理的温度为900~1100℃，淬火时间为2~4h，出炉后油冷或空冷；回火处理的温度为650~750℃，回火时间为3~5h，出炉后油冷或水冷。

10.根据权利要求9所述的一种高强度不锈钢材料的制备方法，其特征在于：所述回火处理采用两次回火：第一次回火温度为700~750℃，回火时间为1.5~2h；第二次回火温度为650~700℃，回火时间为1.5~3h。