[发明专利]绞绳破碎分选装置

说明书

技术领域

本发明涉及绞绳破碎领域，更特别涉及一种绞绳破碎分选装置。

背景技术

工业废纸经AOCC链板机、水力碎浆机、螺旋压榨机、泡浆塔、一级高浓除渣器后产生的绞绳经斜螺旋提渣机排出来。从废纸处理线排出来的绞绳是铁丝和大的塑料轻渣缠绕在一起，长短不一，长度分别在3.0到6.0米左右不等，直径在300到500mm左右不等，每根绞绳重量在约0.3至1.0吨左右，铁丝和轻渣的比例为2:8。

现有的绞绳破碎装置，绞绳经粗破碎机、细破碎机两次破碎后，破碎的物料运送到磁力振动设备上，大的物料经溜槽送到细破碎机进行深度破碎，而小的物料受到磁力振动的作用一边缓缓向前移动一边散开，经除铁器将轻渣中的铁丝吸出回收到废铁收集箱内。但是现有技术中的绞绳破碎装置将绞绳破碎后，铁丝纯度还是不是非常高，铁丝中仍掺有10%左右的轻渣，造成大量的资源浪费。

发明内容

为克服现有技术中的上述问题，本发明提供了一种绞绳破碎分选装置，其结构简单，可对绞绳破碎后进一步分选，使得铁丝与轻渣实现完全分离，节省了能源。

本发明采用的技术方案是：一种绞绳破碎分选装置，包括具有进料端和出料端的粗破碎机、具有入料端和排料端的细破碎机以及具有物料输入端的磁力振动装置，细破碎机的入料端与粗破碎机的出料端相连接，细破碎机的排料端与磁力振动装置的物料输入端相连接，粗破碎机的进料端设置有用于向粗破碎机输入物料的一级链板机，粗破碎机的出料端与细破碎机的入料端之间设置有用于将物料从粗破碎机输送至细破碎机的的二级链板机，磁力振动装置包括用于将废铁从物料中分开的除铁器和设置在除铁器下方的振动机构，振动机构具有轻渣出口和废铁出口，绞绳破碎分选装置还包括具有入铁口的废铁收集箱，物料从废铁出口输出后经由废铁收集箱的入铁口进入废铁收集箱，其中废铁收集箱位于废铁出口的下方且在废铁出口与废铁收集箱的入铁口之间设置有分离装置，分离装置包括进料口和出料口，分离装置的进料口与废铁出口相连接，分离装置的出料口与废铁收集箱的入铁口相连接，分离装置具有位于其进料口与出料口之间且与两者分别相连通的分离区，分离区包括相对设置的进风口和出渣口，进风口处设置有用于朝向分离区吹风以使得废铁与轻渣分离的鼓风机。

优选地，鼓风机设置在分离装置的分离区的一侧，鼓风机的出风口面向分离区的进风口，且鼓风机的出风口处设置有用于将风引导至分离区的进风口的导流板。

优选地，废铁出口通过废铁皮带输送机与分离装置的进料口相连接。

更优选地，绞绳破碎分选装置还包括具有入渣口的轻渣收集箱，分离区的出渣口通过轻渣皮带输送机与轻渣收集箱的入渣口相连接。轻渣收集箱收集了干净的轻渣可直接送到轻渣焚烧炉焚烧，产生的热量可回收利用。

进一步地，磁力振动装置还包括大物料出口，大物料出口位于磁力振动装置的物料输入端与除铁器之间，大物料出口通过运输机构与细破碎机的输入端相连接。废纸处理线排出来的绞绳经粗、细破碎机两次破碎后，输入到磁力振动装置上，大的物料经大物料出口通过运输机构再送至细破碎机进行在此破碎。

优选地，运输机构包括依次首尾相连接的第一皮带输送机、第二皮带输送机和第三皮带输送机。

优选地，除铁器包括一级除铁器和二级除铁器。两个除铁器在物料的流动方向上前后放置，这样，经过两次除铁以后，废铁料与轻渣会分离的更好些，使得从废铁出口出来的废铁料中的轻渣比例较小，更优利于后续的分离装置对废铁和轻渣的分离。

更优选地，绞绳破碎分选装置还配设有具有入渣口的轻渣焚烧炉，振动机构的轻渣出口通过第四皮带输送机与轻渣焚烧炉的入渣口相连接。

利用本发明的绞绳破碎分选装置，废铁处理线排出来的绞绳经破碎机初步破碎后，细破碎机再进一步破碎，磁力振动装置除铁后混有轻渣的铁丝经分离装置进一步分离，做到铁丝与轻渣的完全分离（100%分离）。