[发明专利]一种随动型倒流防止器

说明书

技术领域

本发明涉及一种倒流防止器，具体是一种用于严格限定管道中的压力水只能单向流动的场所的低阻力随动型倒流防止器。

背景技术

市政给水管网广泛采用倒流防止器，以防止用户在用水过程中产生的倒流水再次进入管网内，避免污染事故，确保供水卫生安全。按照规范要求，市政管网与用户接入处、不同系统及不同用水水质的分流点，均应安装倒流防止器，但倒流防止器的允许水头损失一般在0.05MPa甚至0.1MPa以上，明显增加市政管网的供水电耗与管网的漏水率，造成了很大浪费。出于节能降耗考虑，目前国内市政给水管网采取倒流防止器与止回阀混用，在同一管网中采取“双重”安全标准，两者的性能完全不在同一个档次上，止回阀的安全性能远低于倒流防止器，供水卫生安全是不会从根本上得到保障的。

倒流防止器的阻力来自两方面，一是活动构件本身的重力或弹力带来的静态阻力，二是流水通道产生紊流带来的动态阻力。现有倒流防止器阻力大能耗高的缺点主要是建立阶梯压差的弹簧结构所致，既无法消除甚至降低弹簧的弹性阻力，亦不易通过对过流部件进行修形以求得减小紊流损失，而且弹性阻力随流量增加而加大，从其技术发展过程中可以看出，倒流防止器执行的标准从城镇建设行业标准（CJ/T160-2002）发展到城镇建设产品行业标准（CJ/T160-2010），再到国家标准（GB/T25178-2010），以及最近的机械行业标准(JB/T11151-2011)，其中的目的并非是为了提高安全性能，而是竭力降低水头损失，但由于继承传统的弹簧结构，减阻办法基本上是依靠降低安全参数，未能消除弹簧的弹性阻力，允许水头损失仍然维持在0.06Mpa以上高位，效果并不理想，发展过程也证明了在现有技术思路的基础上已经很难改进与突破，阻力大能耗高成为现有技术的最大缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种低阻力的随动型倒流防止器。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种随动型倒流防止器，其特征在于,由阀体1、重力式止回阀一2、阀杆一3、软隔膜一4、重力式止回阀二5、阀杆二6、软隔膜二7、压差泄水阀8、阀杆三9、软隔膜三10、软隔膜四11、正压管21、背压管22及通气管23组成。

所述的随动型倒流防止器的阀体1由进水腔12、阀腔13、出水腔14、背压腔一15、背压腔二16、正压腔17、泄水阀腔18及排水腔20构成。

所述的随动型倒流防止器，进出水流按进水腔12、阀腔13、出水腔14顺序流通。

所述的随动型倒流防止器，进水腔12与阀腔13之间设重力式止回阀一2，阀腔13与出水腔14之间设重力式止回阀二5，阀腔13与背压腔一15之间设软隔膜一4，出水腔14与背压腔二16之间设软隔膜二7，泄水阀腔18与出水腔14之间设软隔膜三10，泄水阀腔18与排水腔20之间设压差泄水阀8，正压腔17与排水腔20之间设软隔膜四11，泄水阀腔18与阀腔13之间设孔19连通，进水腔12通过正压管21与正压腔17连通，背压腔一15与背压腔二16通过背压管22与出水腔14互相连通，背压管22的管口在出水腔14内与出水方向顺向,重力式止回阀一2及重力式止回阀二5的开启方向与出水方向顺向。

所述随动型倒流防止器的阀杆一3上下两端分别连接软隔膜一4与重力式止回阀一2，阀杆二6的上下两端分别连接软隔膜二7与重力式止回阀二5，阀杆三9的上下两端分别连接软隔膜三10与软隔膜四11，压差泄水阀8位于软隔膜三10与软隔膜四11之间固定在阀杆三9上。

所述随动型倒流防止器的软隔膜一4，由可分离的双层软隔膜组成，双层软隔膜可以扩张为内部密闭的空间，内部通过通气管23与大气连通。

本发明与现有技术比较的特点是：

1.采用无弹簧结构，彻底消除弹簧构件的弹性阻力。

2.利用自身的水头损失及水流动能与势能互相转换产生的压差作用力，该作用力因水动而产生，水静而消失，与水的流速大小成正比，用以减小直至消除活动部件自身重力带来的阻力。

3.利用水压差与重力的相互作用，阶梯压差在水流的动到静瞬间建立，在静到动瞬间消除，开创性实现“将静即立，动之即消”的理想目标。

4.流水通道净面积较大，流速较低，紊流损失较小。

5.性能恒定，性能参数不会随使用时间发生改变，克服了弹簧结构随使用时间增加而性能逐步下降的弊端。