[发明专利]圆捆青贮自动打捆机组有效

专利信息
申请号: 201410042047.4 申请日: 2014-01-28
公开(公告)号: CN103782733B 公开(公告)日: 2017-09-19
发明(设计)人: 郑伟伦 申请(专利权)人: 郑伟伦
主分类号: A01F15/02 分类号: A01F15/02;A01F15/08
代理公司: 中山市汉通知识产权代理事务所(普通合伙)44255 代理人: 田子荣
地址: 加拿大多*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 青贮 自动 打捆 机组
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种饲料打捆机械,尤其是一种圆捆青贮自动打捆机组。

背景技术:

青贮饲料是将含水率为65%-75%的青绿饲料经切碎后,在密闭缺氧的条件下,通过厌氧乳酸菌的发酵作用,抑制各种杂菌的繁殖,而得到的一种粗饲料。青贮饲料气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存,是家畜优良饲料来源。

常用青贮原料禾本科的有玉米、黑麦草、无芒雀麦;豆科的有苜蓿、三叶草、紫云英;其它根茎叶类有甘薯、南瓜、苋菜、水生植物等。

圆捆青贮自动打捆机组能通过输送喂入、旋转压缩成形、包卷丝网等作业工序,把散状秸杆或牧草捆扎成外形整齐规则的圆柱形草捆。最后用包覆材料将草捆密封裹包起来,处理过的青贮饲料能在野外存放一至二年不变质。

现有的打捆机组存在着自动化程度低、劳动生产率低的问题。

发明内容:

为了克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种全自动的圆捆青贮自动打捆机组。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种圆捆青贮自动打捆机组,包括打捆机,该打捆机包括压捆室、压辊、下网切网机构、开门机构和控制器,其特征在于:该圆捆青贮自动打捆机组还包括青贮器和传送带;

青贮器顶部设有进料口,青贮器侧壁设有接口并连接有出料室,出料室的底部设有出料口,青贮器的底部枢设有螺旋推进器,螺旋推进器的一端伸出青贮器并联接受控制器控制的第一动力源,螺旋推进器的另一端穿过接口伸入出料室;

传送带的上游端位于出料口正下方,传送带的下游端伸入压捆室的入口,传送带由受控制器控制的第二动力源带动。

上述技术方案可通过以下措施作进一步改进:

下网切网机构包括下网手柄、下网链条和受控制器控制的电磁铁,电磁铁装于压捆室外壁,下网链条连接在下网手柄与电磁铁的活动部之间,压捆室设有信号轴,信号轴与控制器作信息连接以控制电磁铁带动下网手柄,当下网手柄下网时,控制器发出信息以关闭所述螺旋推进器及传送带,当控制器通过开门机构打开腔盖出料,打捆工艺流程完成后关上腔盖后,控制器发出信号开启螺旋推进器及传送带。

压捆室外壁设有张紧下网链条的链轮。

上述技术措施可择一使用,也可组合使用。

本发明与现有技术相比具有如下优点:1、打捆效率提高了六倍。2、操作人员减少了50%。3、减轻了劳动强度,大幅度提高打捆质量。4、可以捆扎铡碎的秸杆或揉搓的秸杆。5、是目前市场现有圆捆打捆设备唯一全自动化的先进设备。

附图说明:

下面结合附图对本发明作详细的说明:

图1是本发明的侧视图;

图2是本发明的打捆机的工作原理图;

图3是本发明的打捆机的侧视结构透视图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。有必要在此指出的是以下实施方式只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的普通技术人员可以根据本发明的实质对以下实施方式作出一些非本质的改进和调整。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼征之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图3所示,一种圆捆青贮自动打捆机组,包括打捆机1、青贮器2和传送带3,该打捆机包括压捆室11、压辊14、下网切网机构12、开门机构13和控制器(图中未示出);

青贮器2顶部设有进料口21,青贮器侧壁设有接口22连接有出料室23,出料室的底部设有出料口24,青贮器的底部枢设有螺旋推进器25,螺旋推进器的一端伸出青贮器并联接受控制器控制的第一动力源26,螺旋推进器的另一端穿过接口伸入出料室;

第一动力源为电机;

传送带3的上游端位于出料口正下方,传送带的下游端伸入压捆室的入口111,传送带由受控制器控制的第二动力源(图中未示出)带动。第二动力源为电子变频电机。

下网切网机构包括下网手柄121、下网链条122和受控制器控制的电磁铁123,电磁铁装于压捆室外壁,下网链条连接在下网手柄与电磁铁的活动部之间,压捆室设有信号轴112,信号轴与控制器作信息连接以控制电磁铁带动下网手柄。压捆室外壁设有张紧下网链条的链轮124。

压捆室设有30根压辊呈320度角环形排列,压辊由链条15传动。信号轴位于压捆室的腔顶,为无源带凸轮信号轴,打捆完成后发出指令。压捆室入口上方设置下网切网机构的用于支承丝网的网带安装架125。

本发明运行时,先落料至青贮器2,启动螺旋推进器25推进下料,输送带3将料输入压捆室11,30根压辊转动加压整形调至最佳密度,草捆成形达到质量要求后挤压带动信号轴112,信号轴112向控制器发出数控计时(可调)指令,停止螺旋推进器25和输送带3。经数据计时草捆在压捆室内滚动5秒钟(可调)压实后,控制器控制电磁铁123带动下网手柄121下网,完成捆扎后自动切断复位,控制器通过开门机构打开腔盖出料,打捆工艺流程完成。关上腔盖,感应开关发出信号,螺旋推进器25推进下料和输送带3同时开启,下一个圆捆加工开始。

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