[发明专利]一种利用病死猪蛋白生产的液体氨基酸复合物及其应用

说明书

技术领域

本发明属于废弃物资源化利用领域，涉及一种利用病死猪蛋白生产的液体氨基酸复合物及其应用。

背景技术

1908年,法国人Lutz作了世界上第一个氨基酸吸收无菌试验，证明了植物能够吸收氨基酸。在20世纪50年代以后，随着同位素示踪技术以及显微放射自显影技术的应用，植物氨基酸营养研究开始取得了更深入的进展。许玉兰等在无菌培养条件下，用15N标记甘氨酸和亮氨酸,发现单独或混合施用均能使稻苗干物重明显增加，甘氨酸使稻苗增重23.7%，亮氨酸增重30.0%，二者混合处理增重41.2%。刘庆城等以氨基酸混合液喷施芹菜茎叶，发现能促进植株分粟，肥效试验表明，氨基酸的肥力比等氮量的无机氮肥高50%左右。Kinnersley等在肥料中加人谷氨酸制成复合肥料，发现增加了肥料的有效性，能促进植物生长，促进植物对营养的吸收，增加植物的产量。另外，色氨酸、硫氨酸和蛋氨酸等是合成植物生长激素乙烯及IA A的前体，它们对植物生长的促进作用可能是间接的，这类氨基酸在施人后，可能通过改变根际及植物体内的生长激素水平而产生效应。所以，氨基酸对于植物的生长有着重要的意义。

氨基酸工业是发酵工业中的一个新兴工业部门。氨基酸工业以日本最为发达,自1957年日本采用发酵法生产谷氨酸以来，氨基酸工业得到迅速发展，目前已形成完整的氨基酸工业体系，可以用发酵法生产22种氨基酸。其中谷氨酸、蛋氨酸和赖氨酸已在世界上形成很大的市场，在食品、医药、饲料等部门的应用日益广泛,需要量日益增多。除了发酵法，目前还有酸解，酶解等方法，比如孙智敏等以废弃植物蛋白资源－棉籽粕和菜籽粕为原料，采用盐酸水解法来制备复合氨基酸，不仅获取了氨基酸，也一定程度降低了棉籽粕和菜籽粕的毒性。穆军等利用微波方法酸解废弃动物蹄甲制备复合氨基酸，微波方法对动物蹄甲酸解有较好的促进作用，同常规酸水解法相比可缩短水解时间，减少硫酸用量，大大降低生产成本。程嘉豪等对以胰酶为催化剂水解蚕蛹制备混合氨基酸，酶解法具有效率高，氨基酸收率高、反应条件温和等特点。

随着上海黄浦江松江段水域大量漂浮死猪事件的曝光，人们已经意识到病死猪给人类生活和生产带来了严重的危害。目前我国处理病死猪的方法大致有尸体焚烧法，高温处理法和掩埋法，但尸体焚烧法和高温处理法均需要消耗大量的能源，掩埋法会导致二次污染，且该类处理方法均没有有效资源化利用的病死猪所含的大量蛋白质类资源。

针对以上情况，本专利研究采用硫酸酸解法将病死猪酸解成液体氨基酸，并进行了利用其作为叶面肥喷施作物提升作物品质方面的研究，从而来达到将病死猪变废为宝的目的。

发明内容

本发明针对目前病死猪危害严重、处理成本大，且得不到有效资源化的情况，开发研制一种利用病死猪蛋白生产的液体氨基酸复合物。

本发明的另一目的是提供该液体氨基酸复合物的生产方法。

本发明的又一目的是提供该液体氨基酸复合物的应用。

本发明的目的可通过如下技术方案实现：

一种液体氨基酸复合物，是由瘦肉添加硫酸酸解而成。

其中，所述的瘦肉优选自猪、牛、羊的瘦肉；进一步优选猪瘦肉，更进一步优选来源于病死猪的猪瘦肉。

所述酸解是使用浓度为5～7mol/L的硫酸在80～90℃下对瘦肉水解5～7h，瘦肉与所述的5～7mol/L的硫酸的物料比（质量体积比，下同）为1:1.5～2.5；优选使用浓度为5mol/L的硫酸在80℃下对瘦肉水解6h，瘦肉与所述的5mol/L的硫酸的物料比为1:1.5。

本发明使用的硫酸来源于市场购买的工业级浓硫酸，硫酸含量≥98%，使用时调至5～7mol/L。

本发明所述的液体氨基酸复合物的生产方法，使用硫酸对瘦肉进行酸解。

其中，所述的瘦肉优选自猪、牛、羊的瘦肉；进一步优选猪瘦肉，更进一步优选来源于病死猪的猪瘦肉。

所述酸解是使用浓度为5～7mol/L的硫酸在80～90℃下对瘦肉水解5～7h，瘦肉与所述的5～7mol/L的硫酸的物料比（质量体积比，下同）为1:1.5～2.5；优选使用浓度为5mol/L的硫酸在80℃下对瘦肉水解6h，瘦肉与所述的5mol/L的硫酸的物料比为1:1.5。

本发明所述的液体氨基酸复合物作为液体农业氨基酸肥的应用。

有益效果